全风220V1.5KW双叶轮高压漩涡风机型号优点：
1.结构紧凑：外形美观，稳定性好，安装保养方便。
2． 运行平稳：优化设计的叶轮使轴向力减小到***低程度，且有高效的叶轮，并经静动平衡校正，使整机运行平稳，在不加任何减振装置的情况下，轴承振幅≤0.04mm。
3． 噪声低：风机运行时，无任何机械摩擦，采用合理叶片形线使声音降低。风机产生的噪音是高频噪音，只要有障碍物，即可隔音，所以风机房外几乎无噪音。
4． 无油机械：风机轴承采用润滑脂润滑，轴承寿命三年以上。风机在运行中不产生油气。特殊要求风机，采用二硫化钼锂基脂润滑轴承。
5． 叶轮：叶轮采用特殊复合线形，减少了内部泄漏，提高了容积效率。
6． 易于调节：端蝶阀调节流量，出口端蝶阀调节压力。
7． 驱动方式：通常采用二极异步电动机，也可以采用四极电动机驱动。根据用户电网不同，可采用不同电压 的电机。
8． 密封：每级叶轮除圈外、级间和机壳两端装有迷宫式密封，以防止气体泄露。
在各行各业中的应用：
1、旋涡气泵自动卡纸给纸机作用:
自动卡纸给纸机采用回圈式走纸机构；采用大功率通优制真空高压鼓风机，风量大，吸纸顺畅；真空吸头气路调整，管路加大，气阀结构更新，整机气流更大走纸过程更顺；吸由原来的轴承导轨（易损坏），改为轴承滑板，同罗兰机结构大致相仿，优点在于故障低，可调节二吸头左右偏移；异常刹车功能及声讯报警装置；载纸台升降保护装置，设有不停机装纸机构；可在调整风头位置；***大载纸高度。
2、旋涡气泵在自动坑给纸机作用:
采用底出式吸风走纸方式，强力吸风皮带及大流量高压鼓风机，确保五层瓦楞纸触纠弯曲现象，每条皮带下面吸风，以采用调节式吸风，各条吸风皮带设有单可调节风量机构；配电磁离合器和电磁刹车，并设置在吸风皮带的同一轴上，在高速咿D输出纸张时顺利而准确；原纸板、三层、五层瓦楞纸也能顺利输出；坑纸与面纸采用同步光电控制技术，避免坑纸或面纸不到位而给纸的问题。
3、旋涡气泵在涂布贴合主机作用:
高压鼓风机全自动化胶水补充系统，在贴合中由电控流体控制器自动侦测补充损耗的胶水，并配合胶水流失回收回圈，避免胶水损失；涂布系统采用对滚方式，涂布均匀，保证产品质量，上方一支硬铬涂布棍，支橡胶计量辊，下方一支镀硬铬压力辊，支橡胶水洗辊；采用相位调整器，于机械高速贴合时在不停机状态下能及时调整补偿坑纸与面纸之贴合误差，提高生产效率；原纸板、三层、五层瓦楞纸板与印刷面纸的顺利贴合；人机接口显示，LED数字显示器可自动准备考核当班产量。
4、旋涡气泵用于加压输送机:
高压鼓风机采用齿轮减速电机驱动；上、下宽轨皮带，压纸效果良好；辊筒压力调节采用砝码式生锤结构，简易方便；速度变频调节，保证纸张贴合良好，干燥平稳。
5、旋涡气泵用于电气控制:
高压鼓风机电机皆使用变频调速，安全可靠，噪音低；全机采用中国台湾永宏PLC-可编程序电路控制，操作简单，保养容易；所在电气组件*采用配置，保证整机控制系统的灵敏与稳定性；电器采用人机接口OP320-A单色显示可及时发现故障，旦出现故障，人机接口可准确显示故障部位并及时排除。
全风220V1.5KW双叶轮高压漩涡风机型号
主要用于污水处理行业曝气鼓风机，有的行业也叫曝气鼓风机，主要是在鼓风机的出口接管道至污水处理池底部，进行曝气，使污水处理池中的生物活性物能充分与污水中的物质接触，从而达到除污的目的。
该产品具有结构简单，外形美观、振动小、噪音低、风量大、压力高、能耗低 免维护 等特点。广泛应用于化工、化肥、水泥、电力、钢铁、铸造、水产养殖增氧、污水处理曝气、气力输送、制粉、造纸等行业，污曝气鼓风机主要使用于:污水处理厂鼓风曝气,工业污水处理曝气,小型生活污水处理曝气,医院及实验室污水处理曝气。
污水处理曝气设备高压鼓风机使用和保养：
1，高压风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2，高压风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3，高压风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4，高压风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5， 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
