山东省折流式厌氧反应器
现如今，厌氧折流式反应器(ABR)是一种高效的厌氧反应器，主要应用在废水处理的工艺过程中。应用该反应器可以将废水中的复杂有机物(糖类、脂肪、蛋白质)转化为结构简单的短链脂肪酸(乙酸、丙酸、丁酸)并进一步转化为清洁能源“沼气”，处理后废水因其中复杂的有机物被降解，所以更有利于后续的废水处理工艺运行。
厌氧折流式反应器的工作原理是在反应器内设置多个垂直的折流板将反应器分为若干个隔室，废水由进料口进入反应器，依次从一个隔室流向**一个隔室，从出料口排除。厌氧折流板反应器具有结构简单，成本低，运行稳定和管理方便的特点。山东省折流式厌氧反应器
厌氧折流式反应器的应用十分广泛，在处理废水的过程中可以获得良好的效果。但是，厌氧折流式反应器也有一定的缺陷。例如：当采用垂直设置折流板的反应器时，废水中大量的悬浮物会堆积在反应器中形成浮渣无法排出，随着使用时间的增长，浮渣会在反应器中造成堵塞，严重时会造成反应器损坏，增加了检修成本。如今，许多人解决这类问题的办法是在废水进入反应器前，将悬浮物过滤去。这种做法不仅耗费人工、效率低下而且会滤去悬浮物中大量的有机物，使得大量有机物遭到浪费，导致反应器沼气产量偏低。因此，在处理高悬浮物废水的时候，需要增强悬浮物在反应器内的流动性以避免堵塞，同时还要设计冲渣系统保证悬浮物顺利排出。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种处理高悬浮物废水的厌氧水平折流式反应器。该反应器结构简单，拥有目前已有的折流式反应器的优点，并且通过设有的新型的折流板和冲渣装置，能够有效的避免浮渣堵塞，并且能够将废水中高悬浮物顺利排出，大大降低了成本并提高了处理的效率。
为了达到上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种处理高悬浮物废水的厌氧水平折流式反应器，包括反应器箱体，其特征在于：所述反应器箱体内部设有折流板，反应器箱体外部设有进料管、进料斗、出料管、储液池和冲渣装置;所述进料管从进料斗底部伸出与反应器箱体前端下侧相连，废水从进料斗通过进料管流向反应器箱体;所述出料管与储液池位于进料管的同侧，所述出料管与反应器箱体末端上侧相连并伸至储液池内部，储液池使用水封将出料管部分浸没;所述冲渣装置将反应器箱体和储液池通过管道相连接，冲渣装置包括与反应器箱体连接处的冲渣口和位于储液池内部的潜水泵，通过开启潜水泵将储液池中的沼液通过冲渣口将浮渣冲出出料口;所述反应器箱体的顶部设有供沼气排出的排气管，在反应器中废水发酵产生的沼气从排气管中排出。
进一步，所述折流板呈波纹型，所述折流板上波纹的波峰和波谷的夹角均为优选的90°，折流板材料可由不锈钢或PE板制成。
进一步，所述折流板的个数为大于3的奇数;将折流板的个数设定为奇数，可以使进料管口和出料管口位于反应器箱体的同侧。
进一步，所述折流板在反应器箱体内部前后交错布置，废水在反应器箱体内部绕过折流板进行流动。
进一步，折流板的底部和顶部与反应器箱体的底部和顶部相接触，折流板的一侧和反应器箱体的侧壁相接触，折流板的另一侧与反应器箱体的侧壁留出一定空隙;折流板与反应器箱体的接触方式可采用焊接或者粘接。
进一步，所述冲渣口处于两个折流板之间且略高于出料管口，有利于冲渣口中的废水将高悬浮物冲进出料管中。
进一步，所述冲渣口的个数与折流板的个数相同，在**个隔室后的每一个隔室都设有冲渣口，提高冲渣的效率。
进一步，冲渣口处沼液的流向与该处反应器箱体内废水的流向相同，冲渣口出来的废水顺着反应器箱体内废水的流向将高悬浮物冲向出料管。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的折流板呈波纹型，使得废水在该反应器中的流程要比普通的厌氧折流板反应器大得多，也增强了废水在该反应器内的混合效果，提高了对废水的处理效率。
(2)本实用新型设置了冲渣装置，通过开启潜水泵将储液池中的沼液通过冲渣口将浮渣冲出出料口，可及时将反应器内部堆积的浮渣排出，防止大量的浮渣堆积造成反应器堵塞损坏了反应器，很好的解决了浮渣堆积的问题，增加了反应器的使用寿命。
(3)本实用新型各个隔室相互连通，可以让废水均匀分布在反应器内，避免了前端易酸化后端营养不足的现象，提高了反应器的稳定性。
