因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上,由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间,物料在碾压力的作用下破碎成粉,然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机,达到细度要求的物料通过分析机,达不到要求的重回磨腔继续研磨,通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。雷蒙磨适用范围该机主要用于重晶石、方解石、钾长石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产品,化工、建材产品等数百种物料的高细制粉加工,产品粒度在40…800目范围内任意调节(进口配件可以达到800目)。该系列产品针对不同物料,不同细度,不同产量等要求,分为高压微粉磨,强压悬辊磨,普通雷蒙磨三大系列十几种机型。
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雷蒙磨粉机整机结构是由主机、风机、分析机和管道除尘系统组成,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、储料仓,电磁振动给料机、电气控制柜等。物料经破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料仓,再经电磁振动给料机将破碎后的物料均匀连续的送入主机磨室内进行研磨。在磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气,减少环境污染。
根据多年来所掌握的超细粉体设备加工技术,人们对上述问题进行了全面*的技术革新。在使用传统雷蒙磨机时候发现,雷蒙磨在加工方解石类矿粉时,325目矿粉中含有大量的10um超细矿粉,如果可以将其分离并扩大产量,将大幅度提高效益。为此对雷蒙磨结构进行了大量更新改造:
对主机传统方式进行了改进,对主轴和梅花架进行了有利于稳定的结构改造,使其运行平稳。
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中心无摆动。将分析机传统部分由腔内拖式,改为腔外垂吊传动腔内旋转两隔离,从而增强了其工作的稳定性、耐用性。在粉碎区部,使待研磨物料始终聚集在研磨粉碎区内进行有效加工,提高了研磨效率,我们还对磨辊结构进行了更新,使磨辊轮和磨辊轴可以互补运转。在自转的同时也可以公转。使其功效和耐用性更强。并能在更大的研磨力和更高的运转速度下工作。在通风部分,将风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度,形成斗状,确保风箱、风道始终畅通无堵塞,从而风量始终保持所需,主机磨粉处于高效率。在整个系统设计上,由传统的二级收集改为四级收集。一二级收集用循环负压锁闭式收集,无粉尘溢出,三四级收集采用可控溢出干湿串联收集,杜绝粉尘溢出。整个系统在收集到超细粉的同时,杜绝或减少了对周围环境的污染。
采用以上新型雷蒙磨机可以对方解石、白云石、滑石、高龄土、重晶石、金红石、萤石等非金属矿物进行超细研磨。经实践检验,选用进料尺寸为25mm的方解石进行研磨,细度可以调整到1250目(10um)。