数控异型弯管的工艺特点
数控弯管设备主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。
数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径（单模）或两个弯曲半径（双模）的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。
伺服电机驱动弯曲臂，运动速度加快，并且同时获得快速加速和快速减速，以及大扭矩
在压摸、压摸助推系统以及中心线半径调节系统上采用了精密的，重型线形滚动轴承
小车采用直接驱动的齿轮齿条和伺服电机，给系统提供了高精度和高可靠性
自动定位的自标定压力，可进行快速设定
三工位台：可以进行多曲率、多直径、混合弯和矩形多边的加工
半自动或者自动上料台位置控制的管子助推系统可适用于小半径和复杂弯头的弯管应用
动力辅助更换模具，使模具更换简单和高效。
数控异型弯管设备技术参数
1.标准显示文字：中文（其他文字可再依需求更改）
2.大弯管程式记忆容量100组，每组多可编程10道弯曲。
3.直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可自动执行，可急停。
4.作业程式及弯管程式记忆储存时间无限，不会因停电或*不使用而造成程式流式。
5.机器在进行自动加工同时，控制器扔可供输入或编辑程式。
6.弯管程式可在各加工步骤设定各轴独自之动作0-3共三段速度，以针对不同工作物灵活运用，提供工作效率。
7.配备加工量及加工计数功能。
8.采用原点系统，每日晨或休息后重新开机，无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态。
9.屏幕同步显示机台之各动作轴位置状况及弯曲角度变化。
