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SCR反应从机理上是多相催化反应，多相催化反应的反应步骤大体分为如下五步：（1）反应物分子随着气流运动，不断地向催化剂表面及孔内扩散；（2）吸附在催化剂内表面；（3）和气相分子发生反应；（4）反应产物离开催化剂内表面；（5）产物进入到孔隙中并随着气流逸散。反应物首先经过外扩散和内扩散的传质过程，随后在催化剂表面经过化学反应过程完成化学反应过程。传质过程的速率，主要是由催化剂结构以及流体流型所决定；化学反应的速率，主要由催化剂的外观结构、性质以及反应环境所决定。下面对影响SCR反应效率的主要影响因素进行简要说明。
3.1 气时空速对反应活性的影响
气时空速一般是指单位体积的催化剂在单位时间内所处理的气体量，反映了烟气与催化劑表面的接触时间。低空速会促进反应物分子NOx、NH3移动到催化剂的外部和孔隙中，这对脱硝反应的进行是非常有利的，但在一定程度上阻碍反应产物离开催化剂。高空速可以使反应产物能够在更短的时间内离开催化剂，但会抑制反应物的吸附和孔隙内的运动，使脱硝反应速度降低。此外，低空速需要SCR系统中布置更大体积的催化剂，增加系统的成本投入。所以，在实际操作中，要从脱硝效率、脱硝总成本、功耗等多个角度进行全面的考量，选择
合适的空速。
3.2 温度对反应活性的影响
实际上，对应于不同烟气组成和催化剂性质的SCR系统均存在一个的反应温度范围。温度过低时，氧化还原反应速率降低，系统的脱硝效率减小；在高温环境下，催化剂可能出现烧结的现象，对脱硝效率造成负面影响。因此，SCR系统的反应温度应取决于烟气组成和催化剂性质等因素。
3.3 氨氮比对反应活性的影响
氨氮比指的是参与反应的NH3和NOx物质的量的比值。在理想条件下，若二者比值为1，即无反应物残留，全部转变成N2和H2O。若氨氮比小于1，反应后还有部分Nox残留，此时会影响到脱硝的效果。当氨氮比大于1时，过量的NH3会与烟气中的氧气、SO2、SO3等发生副反应，导致氨逃逸及脱硝效率的降低。因此，SCR系统的氨氮比应在保证脱硝效率的基础上，有效控制NH3的逃逸量，依照现场测试结果进行确定。
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