海产品加工污水处理气浮机
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一：海产品加工废水
水产食品加工废水的悬浮物和动物油脂浓度高，氨氮及磷较高，水温低，生化降解速率慢；污泥呈胶体状，量大、难脱水，且容易腐烂变质散发出臭味，并造成磷的二次释放重复回到处理系统，增加了处理难度和运行费用。
二：废水处理方案
1、水产冷冻厂主要加工鱼、虾、蟹类等水产海鲜，产生的废水主要为海鲜加工清洗水及员工生活污水。其水量为100~300t/d，CODCr≤3000mg/L、SS≤350mg/L、氨氮≤350mg/L、油≤50mg/L、pH=6~9。其中水量变化较大，生产旺季排放的废水水量约为300t/d，生产淡季时排放废水不到100t/d。
2、该工艺运行初期处理效果较好，基本能达到《污水综合排放标准》的三级标准要求。随着生产规模扩大及排放标准的提高，现城市污水处理厂不再接纳该厂排放污水，该厂排放污水需满足污水排放标准一级标准，直接排放到附近河流。因此需对原工艺进行技术改造。
3、新方案应满足《污水综合排放标准》的一级标准，处理要求大大提高，故在尽可能利用现有设施、减少占地面积、降低投资和运行费用前提下，保留现有废水处理构筑物，提出改造工艺流程。
4、气浮机经过格栅处理，除掉鱼渣、包装带等较大的悬浮物，以保证后续处理的稳定运行及提升泵的运转；出水进入调节池进行均质均量，调节废水的水质水量，避免对后续生化处理造成较大的负荷变化，保证生化处理正常运行；均质均量后，泵入絮凝反应池，充分反应后的废水流入沉淀池进行泥水分离，去除大部分SS和部分COD、氨氮，污泥接至污泥池。
三：一体化气浮机的工艺原理
1、处理工艺对SS和氨氮的总体去除效果较差，故增设絮凝反应池。在池中加入碱使反应达到佳pH，接着加入PAC与废水充分混合反应，产生细小沉淀物，再加入适量PAM，通过凝聚反应使细小沉淀物形成具有较大粒度的絮凝体。
2、混凝沉淀法对油类物质也有一定的去除效果。PAC、PAM絮凝剂存在一个佳的pH及温度范围，佳pH以中性和偏碱性为好，温度在20~30℃较好。PAC、PAM的絮凝效果明显优于单一絮凝剂的效果，具有用量少、成本低、毒性小、pH及温度适应范围广等优点。
3、原好氧池采用表面曝气，曝气效率较低下，且水产加工企业对环境卫生要求较高，而表面曝气会产生大量泡沫飘散出来，特将好氧池改造为接触氧化池。接触氧化池采用表面积大、易挂膜的弹性填料作为生物载体，采用鼓风机曝气作为充氧手段。接触氧化池击负荷有较强的适应能力，污泥量少且不产生污泥膨胀，不产生池蝇，也不散发臭味，具有一定的脱氮除磷功能，可用于深度处理。
4、在接触氧化池后增设MBR系统，MBR膜分离设备可将微生物*截留，使系统内维持较高的微生物浓度，有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌生长，提高系统硝化效率。同时可增加难降解有机物在系统中的水力停留时间，有利于提高难降解有机物的降解效率。MBR分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度很低，细菌和病毒被大幅去除，同时反应器对进水水质、水量变化的适应性很好，耐冲击负荷能力强，可稳定获得优质的出水水质，能在高容积负荷、低污泥负荷下运行。
海产品加工污水处理气浮机
