本产品是为汽轮机行业测量汽轮机组膨胀所设计的传感器，它有就地和远程两种指示。就地指示视野大，它采用中频位移传感器作为传感元件，远传指示线性好，抗干扰性强，可靠性好，能长期连续使用，输出为标准电流信号或电压信号,有与其相配套的热膨胀监视仪表。
对某此大型机组，除了测量差胀以外，还要进行机壳膨胀的测量。这种机壳膨胀测量通常安装在机壳外部，以地基为参考基准的线性可变差动变压器（ LVDT）进行的。 汽轮机在开机过程中会有受热膨胀，如果膨胀不均匀就会使机壳与基础之间产生巨大的应力导致机壳变斜或翘起，从而产生不对中，如果机壳滑动脚契紧 , 就会产生严重后果。 热膨胀监测仪能接受两个 LVDT( 直流线性位移变送器 ) 的信号来监测机壳的受热变形。需安装在机壳死点的两侧，二者的差值表示机壳的变形，可设置报警来提示操作者及早采取措施。
隔离型（输入、输出隔离）热膨胀监视仪，内部采用分体结构，内部电源部分与信号部分各为一块PCB板，能有效屏蔽电源EMI干扰，使整个仪表系统更稳定、可靠。
打开面板，显示板通过一扁平数据线与主电路板联接，仍保持显示功能在显示电路板背面上的功能组件中有一组拨动开关，将其置于OFF状态，报警继电器被屏蔽而不会动作。这样，即使在机组运行过程中，您也可以放心的进行报警设定值调整工作。调校工作结束，再将拨动开关置于ON状态，解除报警屏蔽合上面板，仪表即可恢复正常功能。
在主板上有一个小按键，用于通道的系统复位。
主要功能
传感器未接时，正常指示灯闪；传感器正常时，正常指示灯亮；传感器发生故障，正常灯灭。当传感器故障排除后，正常灯闪烁5秒后变亮。
报警继电器（警戒、危险）输出：常开、常触点均有。
报警延时功能：增加报警可靠性。
传感器电源限流保护：使用过程中不慎发生传感器电源短路时，限流≤60mA，不会引起打火，特别适合易燃易爆场合。
输出方式：模拟量输出1 ~ 5VDC/4 ~ 20mA（均有短路保护）；
传感器信号经缓冲处理从后面板端子输出，供用户诊断分析用
主要技术指标
输入：
传感器输入 RS9400系热膨胀传感器
输入点数：1点
系统输入/输出转换精度（含传感器）：
记录输出：±1.0%（全量程） 25℃
±2.0%（全量程）0~65℃
数码显示：±1.0%（全量程）25℃
±2.0%（全量程）0~65℃
记录输出（后面板端子）：1~5VDC（输出阻抗250Ω）；
4~20mA（大负载500Ω）
诊断分析信号输出（后面板端子）：
供传感器电源输出：+24V±1V，短路限流≤60mA
报 警：
报警设定点： 4点（“+A”，“+D” ）
报警设定范围： 满量程0~110%
报警设定精度： ±1.0%（全量程）
报警设定重复性：±0.1%（全量程） 继电器状态： 常失电
报警继电器输出：2点（A，D）； 触点容量：220VAC，1A；24VDC，3A
报警延时： 0秒、 1秒、3秒、6秒 (优先采用3秒)
显示方式：
热膨胀位移 四位LED数码
报警设定值 四位LED数码
报警指示 警戒A 黄色LED
危险D 红色LED
传感器正常 绿色LED
工作温度： 0~65℃
10.0mm: 100 15.0mm: 150
20.0mm: 200 25.0mm: 250
30.0mm: 300 35.0mm: 350
40.0mm: 400 45.0mm: 450
50.0mm: 500
C □□：热膨胀显示方向
正向： 00 （位移增大，输出值增大）
反向： 01 （位移增大，输出值减小）
D □□：报警继电器状态
自锁： 00 自复位： 01
E □□：报警延时 警告（A）；危险（D）
警告0秒、危险3秒 03 警告3秒、危险1秒 31
警告1秒、危险3秒 13 警告3秒、危险3秒 33
警告3秒、危险6秒 36
F □□：输出
1-5VDC 01
4-20mA 02
RS232通迅 03
RS485通迅 04
膨胀变送器系列设备主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，它的特点主要是体积小，安装方便。通过对各类旋转机械进行连续测量，转换成标准的4～20mA电流输出，送给PLC、DCS系统或DEH系统等。
主要功能:
1主要用于测量汽轮机的油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、
启动阀、油箱油位等位移量。
2安装调试方便简单，适宜长期在线监测。
3具有4～20mA电流模拟量输出。
