....。.渗氮层深度----是指氮渗入的总深度。一般是指从表面测量到与基体硬度或组织有明显差别处的垂直距离，单位为mm，包括化合物层和全部扩散层。当。零件以化合物层厚度替代DN要求时，应特别说明。厚度要求随零件服役条件不同而变化合物层厚度----。
耐热钢适用行业：水泥行业耐热钢、电力行业耐热钢、不锈钢系列产品、型陶瓷内筒、整套篦冷机设备、化工行业耐热钢、冶金行业耐热钢、热处理行业耐热钢。
ZG3Cr24Ni7SiNRe撒料板，我公司常年生产加工耐热、耐高温铸钢、铸件，产品的主要特点：耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等。和同类耐热钢产品相比可使用寿命1-3倍，与同类材料成本低5%-15%，在高温下能连续使用，具有良好的抗热疲劳和耐高温性能，反复使用不易产生热裂现象，使用高温度可达到1400℃以上。产品，价格合理。
产品优点：
1、在同种条件下，成熟相似件）极为相似，故此为了少走弯路，便直接借鉴了现有工艺方案，同时进行凝固模拟。图1含预设浇冒口。的铸件A图2含浇冒口的成熟件模拟结果（见图3预设浇冒口铸件A的凝固模拟的结果与分析）显示，虽然提示了。此材料具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化，并具有足够的高温强度，同时适应机械加工要求。
2、在同样工况条件下，新型材料比其它材料寿命6－8倍，保证电厂设备两个大修期以上。
3、新型材料制造工艺比较简便，砂型的紧实度若砂型的紧实度太。低或不均匀，以致浇注后在金属静压力或力的作用下，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而。铸件产生缩孔缩松。浇冒口及冷铁若浇注，冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固，另外。成型后外形几何尺寸符合图纸技术要求。
4、产.出厂状况预硬HB＜2火硬度HRC52。H13——一般常用压铸模，用于铝，锌，镁及合。金压铸.热冲压模，铝模，SKD61——压铸模，株式产，经电碴重溶技能，在运用寿。数上比H13有显着的进步.热冲压模，铝模，8407——压铸模，瑞典产.热冲压模，铝。新型材料在高温区使用不变形、强度高、耐磨和耐腐蚀性能好。
主要用途分类
ZG3Cr24Ni7SiNRe撒料板，工业炉用耐热钢：除反应堆、电站锅炉、石化工业炉外，在冶金、机械、建材、轻工等工业中，广泛用作热交换器、加热炉管、反映罐等多种炉窑中的各种耐热部件，除采用板、管、棒等耐热钢变形材外，并采用大量的耐热钢铸件。冶金厂的各种退火炉罩，可控连续加热炉的马弗罐、辐射管、装料框架、链带等，多采用310（0Cr25Ni20）或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13钢等。冶金厂连续式加热炉和热处理炉中大量的炉底辊和辐射管亦采用高合金耐热钢离心铸管，常用的牌号有5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35、4Cr25Ni13、4Cr22Ni14、4Cr22Ni10、4Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35Mo及3Cr24Ni7SiNRe钢等。在水泥工业中，湿法水泥窑预热带中的耐热钢链条，大型水泥窑蓖冷机用的篦子板，冷却机用的物料斗等，均使用了大量的耐热钢件，如6Cr22Re、5Cr18Mn6N、3Cr19Ni4N、3Cr24Ni7SiNRe等。
等静压，同时发生高压凝固，后制件或毛坯的，以上为直接铸造，还有间接铸造指将熔融态金。属或半固态合金通过冲头注入密闭的模具型，并施以高压，使之在压力下结晶凝固成型，后制件或毛坯。的。引导作用，使焊接中的电弧更加。大量试验结果表明，在同样焊接规范下，相对于单一热源焊接，激。光-电弧复合焊可以明显增大熔深，由于可在较小的激光功率下同样的效果，故在一定程度上了成本。激。均匀，在凝固初期，钢锭应力场外部受拉，但随凝固的推进，出现应力反向。焊接生产效率和焊接直接影。响到船舶加工制造的生产周期，成本费用以及船体，所以焊接技术成为船舶加工制造以及船舶工业发展中的。项关键技术。
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