塑料颗粒清洗的污水怎么处理
一、设备简介
污水处理一体机,其特征在于包括污水调节池及多个药剂桶,污水调节池通过污水输送管道与混合反应器连接,污水输送管道上连接有多个药剂桶,混合反应器的输出端与泥水分离机连接,泥水分离机包括机箱、设于机箱上的多个圆形磁盘,机箱的下方设有清水流出管,多个圆形磁盘安装于同一转轴上,且每个圆形磁盘上均布有多个永磁铁,圆形磁盘两侧的机箱上设有支架,支架上安装有支撑轴,支撑轴上设有多个刮泥板,泥水分离机的一侧设有污泥箱与污泥压滤机,清水流出管的输出端与过滤器连接,过滤器的输出端与RO机连接,RO机与反应桶连接,过滤器上设有清水排放管。本污水处理一体机的优点是结构合理、系统性强、处理速度快、效果好。
二、工艺单元介绍:
塑料颗粒清洗的污水怎么处理,在工作的过程中,可以根据污水的浓度,加入絮凝剂和氧化铁料,使污水在高分子作用下快速聚合。将快速聚合物在永磁铁的作用下由磁盘将污水中的一氧化碳等杂质吸附出来,原污水经絮凝吸附后清水可排出,再将吸附出来的污泥压滤加工完成脱水过程。本污水处理一体机的优点是结构合理、系统性强、处理速度快、效果好。
塑料颗粒清洗的污水怎么处理,包括污水调节池及多个药剂桶,污水调节池内设有提升泵,污水调节池通过污水输送管道与混合反应器连接,污水输送管道上连接有多个药剂桶,且每个药剂桶上设有计量泵,混合反应器的输出端与泥水分离机连接,泥水分离机包括机箱、设于机箱上的多个圆形磁盘,机箱的下方设有清水流出管,多个圆形磁盘安装于同一转轴上,且每个圆形磁盘上均布有多个永磁铁,圆形磁盘两侧的机箱上设有支架,支架上安装有支撑轴,支撑轴上设有多个刮泥板,泥水分离机的一侧设有污泥箱与污泥压滤机,污泥箱与污泥压滤机之间设有污泥提升泵,清水流出管的输出端与过滤器连接,过滤器的输出端与RO机连接,RO机与反应桶连接,过滤器上设有清水排放管。药剂桶包括NaoH药剂桶、PAC药剂桶、PAM药剂桶、PF药剂桶。
塑料颗粒清洗的污水怎么处理,同时,焚烧处理的还能利用焚烧产生的热能,实现垃圾的资源化。:我国餐厨垃圾数量十分巨大,并呈快速上升趋势。事实亦如此。焚烧是苏州目前处理生活垃圾的主要。内、山东、浙江、湖南、江苏、四川六省危废产量在300万吨以上,混合池、絮凝池:原水经提升泵提升后进入混合池、絮凝池。在混合池、絮凝池中分别加入PAC、PAM,经过充分混和,使胶体稳定性破坏(脱稳)并与混凝剂水介后的聚合物相吸附,使颗粒具有絮凝性能。
气浮刮渣:经絮凝混合后的漂浮物在高压溶气的作用下浮到水面形成浮渣。浮渣在刮渣机的作用下收集到集泥槽中,再进入污泥浓缩池。
生化曝气池:曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池内提供一定污水停留时间,满足好氧微生物所需要的氧量以及活性污泥充分接触的条件。
污泥浓缩池MBR膜反应器:膜-生物反应器(MembraneBio-Reactor,MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代周期较长的微生物,可实现对污水深度净化,同时硝化菌在系统内能充分繁殖,其硝化效果明显,对深度除磷脱氮提供可能。
污泥浓缩池:收集MBR池和生化曝气池的污泥。
板框压滤机:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。
三、开机步骤
启动提升泵开始进水。
配好药剂,启动加药泵往混合池、絮凝池中加药,利用曝气空气搅拌。当絮凝池中水量达到液位后,打开加药泵及阀门,视污水情况确定加药量。
启动空压机,打开进气阀,开启溶气水泵,将水打入溶气罐中,形成高压溶气水。
气浮反应池中水量到达液位后,启动溶气释放器开始工作,使絮凝混合物上浮。浮渣层达到一定厚度时,开启刮渣机,将浮渣收集到集泥槽中,通过集泥槽进入污泥浓缩池。
经气浮池处理的污水进入生物曝气池中进行生化处理。经曝气处理的污水进入MBR池。随着城市垃圾的不断多,如何在强生活垃圾处理能力的同时,有效解决垃圾渗滤液的污染或二次污染问题,不仅是保证节能环保、强可发展能力的需要,更有利于恢复和建设良好的生态。 垃圾分类制度环卫设备新需求 环卫是对接垃圾直接的一环。使固体利用处置能力有了较大, 鲍伦军表示,环卫市场化之2豢赡芤环风顺,为了现阶段对卫生的高要求,暂时收回来也是可以理解的。 第四,燃料供应问题。MBR池处理达标后的清水由泵输送到清水池,调试完成后保证整系统正常工作。
四、注意事项
开机前,首先检查电器及转动部位是否正常。
随时注意溶气罐内的工作压力(3-4 Kgf/cm2和溶气水流量和废水流量。
设备中的水泵尽可能不要使其断水而空载运行,以防损坏。
要经常保持释放器的清洁,严格控制混凝剂的投加量,如发现处理效果不好,应立即检查释放器是否堵塞和混凝剂的投加量等等。
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