3t/h一体化污水处理装置
一体化装置，其结构包括污水管道、格栅、集水池、进水口、输水管道、增压泵、沉砂池、曝气池、气孔、二次沉淀池、回流管、排砂口、混凝池、倒剂口、沉淀池、过滤池、过滤板、排水口;所述污水管道上装设有格栅，所述集水池与污水管道连接，所述集水池上装设有进水口，所述输水管道与集水池连接，所述输水管道上装设有增压泵，所述输水管道与沉砂池连接，所述曝气池通过输水管道与沉砂池连接，本实用新型采用格栅和沉砂池两次过滤污水中的悬浮物，采用活性污泥法处理污水中的胶体和溶解性有机物，后通过混凝、沉淀、过滤污水，将污水达到排放标准，全程采用物理法处理，不会造成新的污染隐患。
3t/h一体化污水处理装置技术方案是：
污水处理一体化装置，其结构包括污水管道、格栅、集水池、进水口、输水管道、增压泵、沉砂池、曝气池、气孔、二次沉淀池、回流管、排砂口、混凝池、倒剂口、沉淀池、过滤池、过滤板、排水口;所述污水管道上装设有格栅，所述集水池与污水管道连接，所述集水池上装设有进水口，所述输水管道与集水池连接，所述输水管道上装设有增压泵，所述输水管道与沉砂池连接，所述曝气池通过输水管道与沉砂池连接，所述曝气池上装设有气孔，所述二次沉淀池与曝气池连接。
进一步的，所述回流管与曝气池和二次沉淀池连接，所述回流管上装设有排砂口。
进一步的，所述混凝池通过输水管道与二次沉淀池连接，所述混凝池上装设有倒剂口。
进一步的，所述沉淀池与混凝池连接。
进一步的，所述过滤池与沉淀池连接，所述过滤池上装设有过滤板。
进一步的，所述排水口与过滤池连接。
进一步的，所述沉砂池由传动装置、传动轴、叶轮、吸砂口组成。
进一步的，所述沉砂池内装设有传动装置，所述传动装置与传动轴连接，所述传动轴与叶轮连接，所述叶轮与吸砂口连接。
污水常规处理常用工艺
1、絮凝沉淀法
絮凝沉淀法具有工艺简单、易于操作管理、有较高COD去除率，又可以避免二次污染，成本低且处理效果好，具有较好的经济效益和环境效益。沉淀是造纸厂选的初级处理方法，该方法平均可去除至少85%的SS。初级沉淀的设计参数是平均75%～85%的SS去除率。常用再生纸废水无机混凝剂有硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝（PAC）等，有机絮凝剂有聚丙烯酰胺（PAM）、海藻酸钠等，这些有机絮凝剂常作为助凝剂与无机絮凝剂联合使用。在适宜的条件下混凝沉淀对COD的去除率可达45%，浊度去除率可达95%。壳聚糖复合净水剂、poly DADMAC、三氯化铝天然聚合物复合混凝剂等新型混凝剂对废水COD和SS的去除也卓有成效。
2、气浮法
气浮法适用于存在大量相对密度接近于水的微小颗粒状物的废水处理。气浮法的原理是对废水加压充气后减压，使得悬浮物随气泡上升而除去。目前高效浅层气浮成为气浮净化技术的主流。该技术对SS、COD去除率可略高于沉淀法，且获得的气泡微小，密度*，可减少混凝剂的投加，从而降低运行成本，因此在中小型规模的废水处理中表现出一定的优越性。
废水经混凝沉淀或气浮处理后，高分子COD物质、SS和色度被有效除去，水中的COD负荷主要来自于溶解性、低分子量的有机物。生化处理能去除较低分子量的有机物，弥补了混凝沉淀法的缺陷。研究表明，废纸造纸废水经混凝沉淀一级处理后，废水的BOD/COD，几乎均在0.5～0.7以内，适合于生化处理。
3、高级氧化技术
3.1 生物处理技术:生物处理法是废纸造纸废水处理的主体工艺，具体形式多种多样，其中厌氧生物处理法、好氧生物处理技术法和厌氧好氧组合技术法应用较为广泛。
3.2 厌氧生物处理:常见的厌氧技术有厌氧折流板反应器（Anaerobicbaffled reactor，ABR）、厌氧内循环反应器（Internalcirculating anaerobic reactor，IC）、升流式厌氧污泥床（Up-flow anaerobic sludge bed，UASB）、颗粒污泥床（Expanded granular sludge bed，EGSB）等多种形式。前期涂山环保采用IC工艺对河南某废纸造纸废水处理工程进行改造，结果表明，该工艺能较好适应进水水质水量的波动，运行稳定，COD去除率达到80%，沼气产气率约为0.38 m3/kg，沼气发电量约为7500 kWh/d，实现了整个废水处理系统的收支平衡。厌氧颗粒状生物活性炭可去除50%的COD。采用UASB反应器，水力停留时间为7h，COD的去除率可达66%。然而，厌氧处理出水中残余的有机物浓度往往比较高。利用厌氧技术处理造纸废水，COD去除率可达80%，但COD剩余浓度仍高达800 mg/L，因此需要进行后续处理。
具体调试方法
（一）准备工作：
1.人员准备
a.工艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各一人。
b.接受过培训的各岗位人员到位，人数视岗位设置和可以进行轮班而定。
2.其他准备工作：
a.收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。
b.检查化验室仪器、器皿、药品等是否齐全，以便开展水质分析。
c.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符，管道及构筑物中有无堵塞物。
d.检查总供电及各设备供电是否正常。
e.检查设备能否正常开机，各种阀门能否正常开启和关闭。
f.检查仪表及电控系统是否正常。
g.检查维修、维护工具是否齐全，常用易损件有无准备。
