汽封均压箱装置自力式压力调节阀

产品简介：

       ZZYP-16B/K汽封均压箱装置自力式压力调节阀是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成，是一种无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。该产品的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染等各种工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。

ZZYP-16B/K汽封均压箱装置自力式压力调节阀一般有两种：

1、用于控制阀后压力的调节。其原理：介质向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。

2、用于控制阀前压力的调节。其原理：介质流入阀体，另一路被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动调芯，使阀门开启度增大，直到阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。

1、此阀属自动调节，但需要根据实际情况进行调整，当调整好后，设定好其工作压力，就

可自动进行调节了。

2、一般根据安装的不同，装的位置也不尽相同。当装在均压箱排气管上时，均压箱内的压

力超过设定压力

该阀就开启泄压，压力过小时，关小。保证均压箱的压力在设定值内。

3、各厂的设计排汽方式不一定相同，有排往凝汽器的，也有排往除氧器的，或者都排但可切换。

汽轮机组汽封均压箱装置的制作方法

汽封均压箱是主要向机组前后轴封供汽进行密封的设施，通入汽封均压箱的汽源有机组新蒸汽、除氧器汽平衡汽、机组前轴封二档漏汽和机组二段抽汽。为了控制汽封均压箱供汽压力和供气温度，汽封均压箱上设有一路利用机组凝结水进行降温的减温水，并有两个起相反作用的1号和2号自力式调节阀。在机组开机时，需要向汽封均压箱引入机组新蒸汽或除氧器汽平衡汽供给机组的前、后轴封以利于机组真空的建立，在用机组新蒸汽时可通入凝结水进行温度控制。在机组正式带负荷后，利用机组二段抽汽和前轴封二档漏汽通过两个起相反作用的自力式调节阀供机组汽封均压箱，然后再通过均压箱供机组后轴封来保持机组的真空度。

产品特点：

◇ 对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
◇ 橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
◇ 采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
◇ 无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
◇ 压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
◇ 压力设定值在运行期间可连续设定。

产品安装示意图：

在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。

压力调节范围确定：

阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：
自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

整机作用方式确定：
阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

阀主要零件材料：

执行机构与选配附件：

安装使用说明：
a、调节气体，阀后压力调节型（冷凝器可不安装）
b、调节气体，阀前压力调节型（冷凝器可不安装）
c、调节液体，阀后压力调节型（对于非清洁液体，建议安装过滤器）
d、调节液体，阀前压力调节型（对于非清洁液体，建议安装过滤器）
e、调节蒸汽，阀后压力调节型（应安装冷凝器，建议安装过滤器）
f、调节蒸汽，阀前压力调节型（应安装冷凝器，建议安装过滤器） 

维修
自力式压力调节阀投入运行后，一般维护工作量很小，平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法（见表五）。