管式静态混合反应器是化工行业在多种介质需要混合反应的情况下,在管道输送的过程中,实行瞬间混合反应的理想设备,其具有高效混合、降低运行成本、反应均匀、混合*等特点,它是由两个或多个混合单元件组成,在不需外动力的情况下,液体介质通过混合反应单元对介质产生分流、预混合、交叉混合、强制混合和反向旋流的几个作用,促使多种介质进行预反应、自行反应、强制反应等三个阶段,然后再经过下一个混合反应单元的重复工作,依次经过多只管式反应器,介质的混合反应效率达到95--99%,从而达到介质的混合反应效果。
技术数据:
1.管道混合反应器按介质流速和特性进行计算,受内部混合反应单元的结构影响,一般选择比计算结果稍大的管径和长度,以确保液体介质的混合反应效果。
2. 管道混合反应器数量组合基本按照介质的特性及温度和压力进行多方面的考虑,液体压力损失约0.4—0.6米,也可以根据混合介质的情况增减管式反应器的数量。
3. 管道混合反应器管内工作压力一般按50公斤/cm²设计制做,也可以根据使用厂家实际压力进行加工定做。
参数 型号 | 管径 | 工作温度(°) | 工作压力(Mpa) | 测温点 数量 | 总长L(m) | 外径D0(mm) | D(mm) | D1(mm) | D2(mm) | b(mm) | n-d |
XYHF-50 | 50 | <60 | >50 | 4-10 | 12 | 57 | 140 | 110 | 90 | 12 | 4-Ф18 |
XYHF-100 | 100 | <60 | >50 | 4-10 | 28 | 108 | 205 | 170 | 145 | 14 | 4-Ф18 |
XYHF-150 | 150 | <60 | >50 | 4-10 | 36 | 159 | 260 | 225 | 200 | 16 | 8-Ф18 |
XYHF-200 | 200 | <60 | >50 | 4-10 | 68 | 219 | 315 | 280 | 255 | 18 | 8-Ф18 |
XYHF-250 | 250 | <60 | >50 | 4-10 | 85 | 273 | 370 | 335 | 310 | 22 | 12-Ф18 |
XYHF-300 | 300 | <60 | >50 | 4-10 | 98 | 325 | 435 | 395 | 362 | 22 | 12-Ф23 |
XYHF-400 | 400 | <60 | >50 | 4-10 | 128 | 426 | 535 | 495 | 462 | 22 | 16-Ф23 |
XYHF-500 | 500 | <60 | >50 | 4-10 | 156 | 529 | 640 | 600 | 568 | 24 | 16-Ф23 |
XYHF-600 | 600 | <60 | >50 | 4-10 | 226 | 630 | 755 | 705 | 670 | 24 | 20-Ф25 |
XYHF-800 | 800 | <60 | >50 | 4-10 | 350 | 820 | 975 | 920 | 880 | 26 | 24-Ф25 |
XYHF-1000 | 1000 | <60 | >50 | 4-10 | 460 | 1020 | 1175 | 1120 | 1080 | 30 | 28-Ф30 |
XYHF-1200 | 1200 | <60 | >50 | 4-10 | 650 | 1220 | 1375 | 1320 | 1280 | 30 | 32-Ф30 |