云南氧化铁脱硫剂
湿法脱硫剂的正确使用方法须知
在使用湿法脱硫剂的时候，我们要注意这样一个问题，就是一定要注意使用方法的正确处理。那么，正确的使用方法是怎么样的呢？在使用的时候，我们要注意哪些细节问题呢？下面我们就来了解一下这个问题吧。
1、初次使用湿法脱硫剂时，应将催化剂按比例溶解活化，方法如下：
云南氧化铁脱硫剂
初次投入量：浓度30~50ppm，即每立方米脱硫液加入催化剂30~50克。
脱硫液的活化：按计算的催化剂总量溶于配制好碱液或氨水液中，碱液或氨水液浓度应为正常控制指标，然后交替通入空气或未脱硫的煤气各4小时，保持24小时以上，并充分搅拌，以利于溶解活化。
2、投入方法：将活化好的催化剂溶液滴入或分多次投入贫液槽或氧化槽内，或者随碱液一同用泵打入到系统内。
3、续投方法：将一定数量的PDS催化剂用脱硫液或水溶解于桶内，充分搅拌溶解后，滴加入贫液槽。每次补加数量和时间，需根据PDS的日耗量，脱硫效率，耗碱量，转化率，脱硫液PDS浓度而定。一般说来，年产合成氨3万吨，入口硫化氢含量在1000—3000mg／Nm3，每天需加入PDS约为50-300g；其实，由于各厂的脱硫设备不同，操作条件不同，入口气体中的硫含量不同及产量不同，催化剂的消耗量也就不同，要根据实际情况而定。
加入本产品3天后，即可停止使用原来的脱硫产品，也可以与原来的产品并存使用。进入系统后，大量沉积硫和附着硫被溶泻下来，硫泡沫显著增加，容易造 成泛塔堵塞设备，有时还会出现脱硫后残硫高峰期，因此要控制好初加速度，残硫高峰期限一般为2-3天即可稳定运行。
当氨水为吸收剂时，要注意禁止用碳铵工段的含有碳铵添加剂的废氨水，以免催化剂中毒，影响催化剂浮选硫泡沫。
上面我们为大家介绍的就是湿法脱硫剂的正确使用方法，我们在使用的时候，一定要注意好这些要点，希望能够帮您带来更好的使用效果。
