重庆氧化铁脱硫剂价格
由于氧化锌能与 H：S 反应生成难于解离的ZnS，净化气总硫可降到0．3 ～0．1 g 以下，从而保证了下游工序的催化剂免于硫中毒。一般反应方程式如下 ：
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我国自1956 年开始研制氧化锌脱硫剂，早期研制出的3703 型和0902 型氧化锌脱硫剂，只是应用于炼油及煤制气小型合成氨厂三项触媒流程脱硫，保护低变催化剂免受硫中毒，脱硫精度只能达到1 g 以下。20 世纪 70 年代起，由于大化肥的引进 ，我国氧化锌脱硫剂的研究进入到一个新阶段 ，脱硫剂的精度、硫容、强度、堆密度及耐水、CO 、CO：等性能不断改进，温度范围不断拓宽，使用范围逐年扩大，已由合成氨、制氢、合成甲醇系统扩大到 TDI工程、食品级 CO：净化工程、聚丙烯等净化工程中。国内生产氧化锌脱硫剂的方法主要有沉淀法和干混法两大类，沉淀法是以金属锌为原料，用硫酸溶解后再用纯碱沉淀为ZnCO ，过滤洗涤后，干燥并部分焙烧成氧化锌 ，然后与添加剂混合成型，再经干燥和焙烧后即为成品脱硫剂；干混法是将氧化锌和添加剂按一定的比例混碾，然后加水湿碾，挤条成型后经干燥和焙烧即为成品。典型的沉淀法和干混法制备氧化锌脱硫剂工艺流程分别如图 1、图2 所示。
目前国内氧化锌脱硫剂型号有 T303 、 04 、T302Q 、CT304、1305、1306、乃D7、CT305、KT310 等22 种，但在制氨、制氢、甲醇合成及食品级 CO 净化
及其他有机原料脱硫中，常用的仅五六种。使用温度涉及 300 ～400 ℃高温、200 ～250 ℃ 中温、80 ～120 ℃低温和常温四部分。现将中国工业用高温及中低温氧化锌脱硫剂性能分别列于表 1 和表 2 中。
