本公司是具有一定规模的中型工业企业，专门生产电线电缆，具有(控制电缆、电力电缆、硅橡胶电缆、高温电缆、计算机电缆)的生产许可证和准产证，先后通过ISO9001质量管理和国家强制3C认证。主要的产品有：热电偶补偿导线、屏蔽补偿导线、高温补偿导线、阻燃控制电缆、屏蔽控制电缆、控制软电缆、耐高温电缆、耐油电缆、镀银屏蔽线、镀锡屏蔽线、云母高温线、纯镍耐温线、变频器电缆、船用电缆、汽车低压电缆、计算机屏蔽电缆、本安电缆、DCS信号电缆、防爆电缆、防火电缆、硅橡胶电缆、橡套软电缆、铠装电缆，品种齐全。并可根据用户需要开发设计制造新品种，用于冶金、机械、化工、电力通讯设备及重大领域，通过使用倍受好评。
本公司有悠久的历史，雄厚的技术力量、齐全的检测设备、丰富的制造经验，合理的价格，满足有关工矿企业，科研等而下之单位的需要。目前随着机械电子工业的调整发展，产品不断更新，技术上精益求精。
我们的宗旨：以的产品质量投放市场，质量上要求科技、顾客、不断创新、质量永恒。
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产生的注主要原因有：温度控制超高达到塑料热降解温度；押出机螺杆未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出；加温或停机时间过长，使机筒内塑料受热而分解；控温仪表失控或失准，造成高温分解；押出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。
因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常；挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定；合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。挤出物塑化不良
在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题，一般塑化不良主要表现为：挤包层有皮样；塑料表面发乌，无光泽，并有细小裂纹；挤包层在合胶处有明显的线缝；产生的主要原因有：温度控制太低，特别是机头部位；
绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子；螺杆转塑太快，塑料未能*塑化；塑料本身存在质量问题。
针对上述原因，应该注意挤出温度控制的合理性；对领用材料的质量合品名应确认；不能一味追求产量而提高挤出速度；加强原材料保管，特别是在塑料干燥工序；合理配模，以增强挤出压力和螺杆回流。
