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Fenton催化氧化法
Fenton氧化法是以亚铁离子(Fe2+)为催化剂用过氧化氢(H2O2)进行化学氧化的废水处理方法。由亚铁离子与过氧化氢组成的体系，也称芬顿试剂，它能生成氧化能力更强的·OH羟基自由基（电极电势2.80EV，仅次于F2），在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏，氧化分解。再加上Fe3+的絮凝作用从而有效降解有机物。
芬顿法处理的主要药剂是硫酸亚铁，双氧水，酸，碱（方法是反应后回调PH值），传统芬顿试剂法存在不少问题，主要如下：
1、芬顿处理劳动强度大。双氧水操作难度大，硫酸亚铁投加必须是固体，且硫酸亚铁含铁20%左右，相对于聚铁的11%含铁，大大增加了污泥处理强度。
2、芬顿处理的成本高，污泥多。如双氧水的药剂成本高也是一方面，并且现在大多数企业所计算的成本往往还不包括污泥增加（硫酸亚铁的投加带来的大量污泥），设备折旧，维修费用等.
3、芬顿处理容易返色。（如双氧水与硫酸亚铁的投加量与投加比例控制不好，或三价铁不沉淀容易导致废水呈现出微黄色或黄褐色。)
4、比较难控制。因为双氧水与硫酸亚铁的比例需要进行正交实验才可以得出，并且受到反应PH值、反映时间长短、搅拌混合程度的影响，所以比例很难控制。
我司在传统芬顿反应的基础上，将芬顿反应所需的铁氧化物通过特殊方法附着在载体表面，形成有效的芬顿催化剂。芬顿催化氧化填料（催化剂）机械强度高、耐冲刷等性能，能有效抗击废水对催化剂的冲击，降低阻力，为固态颗粒或长条体状，通过特殊方法烧结制备，保证了其活性组分的高利用率，使芬顿法所产生的Fe3+大部分以结晶或沉淀附着在芬顿催化载体表面，结晶后的Fe3+铁盐与芬顿体系形成协同作用进而转化为Fe2+ 周而复始，可大幅减少传统芬顿法的加药量产生的化学污泥量（H2O2加入量减少10%～20%，Fe2+亚铁加入量减少50%～70%，污泥量减少40%～50%），同时在载体表面形成的铁氧化物具有异相催化效果，也促进了化学氧化反应速率及传质效应，使COD的去除率有效提升10%～20%，处理运行费用节省30%～50%。
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