坤腾催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200~ 300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。
与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:
(1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。
(2)净化效率高，污染物(如NOx及不*燃烧产物等)的排放水平较低。
RCO催化吸附脱附设备，简称RCO，主要应用于有机废气VOCs的吸附，催化燃烧。针对喷漆，喷涂，印刷，海绵加工，有机化工，家具制造，石油化工等行业的废气处理。处理废气成分包含：苯，甲苯，二甲苯，非甲烷总烃，醛类，酮类，醇类，酸类，脂类，酚类，卤代烃，硫醇类等各种有机废气，处理效率可达90%以上
RCO——活性炭吸附 脱附一体化装置工艺流程
蓄热式催化氧化是在催化氧化的基础上，结合蓄热式燃烧的有点而研发的，适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化氧化的方法将污染物*氧化为CO2和H2O，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到减少运行费用的目的。
蓄热式催化氧化主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成：
RCO设备特点
本设备采用一体化设计，具有如下优点：
①反应温度低。蓄热燃烧反应器（RTO）需要较高的热氧化反应温度（>800℃），与之相比，RCO的催化氧化反应温度明显降低（200-400℃），可减少NOx的产生
②热回收效率高。传统的带换热器的催化燃烧反应设备的热量回收效率为30%-50%，与之相比，RCO的热回收效率在90%以上。净化后的废气出口温度近略高于进口温度。
③操作弹性大。可避免废气中VOCs浓度的波动导致的出口污染物浓度超标。在合适的废气浓度条件下（一般>2?3g/m3，视VOC的热值而定）无需添加辅助燃料而实现自供热操作；
④维护工作量少、操作安全可靠；有机沉积物可周期性地清除，蓄热体可更换；
⑤装置使用寿命较长，催化剂可更换。
(3)适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。
坤腾催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应
更多相关产品请点击 FU刮板输送机,FU刮灰机 , 粉尘加湿搅拌机, 星型卸料器厂家
RCO催化吸附脱附设备，简称RCO，主要应用于有机废气VOCs的吸附，催化燃烧。针对喷漆，喷涂，印刷，海绵加工，有机化工，家具制造，石油化工等行业的废气处理。处理废气成分包含：苯，甲苯，二甲苯，非甲烷总烃，醛类，酮类，醇类，酸类，脂类，酚类，卤代烃，硫醇类等各种有机废气，处理效率可达90%以上
RCO——活性炭吸附 脱附一体化装置工艺流程
蓄热式催化氧化是在催化氧化的基础上，结合蓄热式燃烧的有点而研发的，适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化氧化的方法将污染物*氧化为CO2和H2O，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到减少运行费用的目的。
蓄热式催化氧化主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成：
RCO设备特点
本设备采用一体化设计，具有如下优点：
①反应温度低。蓄热燃烧反应器（RTO）需要较高的热氧化反应温度（>800℃），与之相比，RCO的催化氧化反应温度明显降低（200-400℃），可减少NOx的产生
②热回收效率高。传统的带换热器的催化燃烧反应设备的热量回收效率为30%-50%，与之相比，RCO的热回收效率在90%以上。净化后的废气出口温度近略高于进口温度。
③操作弹性大。可避免废气中VOCs浓度的波动导致的出口污染物浓度超标。在合适的废气浓度条件下（一般>2?3g/m3，视VOC的热值而定）无需添加辅助燃料而实现自供热操作；
④维护工作量少、操作安全可靠；有机沉积物可周期性地清除，蓄热体可更换；
⑤装置使用寿命较长，催化剂可更换。
