低速推流潜水搅拌机工作机理
低速推流搅拌机采用大排量螺旋桨式的推进叶轮作为主要水力部件。运行时，潜水电机带动推进叶轮工作，使流体产生一定流速，在水池底部以一定角度向四周喷射扩散，形成环状主流带。因为主流带流速较大，在其周围形成了以其为中心的紊流区域，促使整个池中的水形成上下翻动的大循环，从而实现大面积立体环流搅动，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相接触面，消灭了搅拌死角，达到了均匀、温和搅动的目的，低速推流搅拌机保证了良好的厌氧处理效果，提高了处理的效果。
低速推流搅拌机根据使用场合不同还可分为中高速搅拌系列和低速搅拌系列：
1、立式环流搅拌机中高速搅拌系列，转速相对较高，服务范围相对较小，但搅拌较为温和，可适用于污水处理厂的厌氧或兼氧处理中；
2、立式环流搅拌机低速推流搅拌系列，转速低、服务范围大，水力效率高，搅拌均匀，低速推流搅拌机可适用于各类污水处理工程的调节池中使用，也可用于厌氧或兼氧池使用。
低速推流潜水搅拌机产品用途
低速推流系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
低速推流搅拌机适用范围
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：
1.zui高介质温度不超过40℃；
2.介质的PH值在5～9之间；
3.液体密度不超过1150kg/m3；
4.长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。
1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
2 叶轮符合水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
4 电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68，选用优 质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；
5 两道机械密封，材质为氟橡胶－碳化硅。
6 根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。
7 潜水搅拌机的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，效率高，具有自洁功能。
8 内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。
技术性能
1、 转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；
2 、出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；
3 、采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；
4 、引出电缆采用江苏上上集团YCW潜水电缆，单台标准配置长度9.5m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；
5、机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，,碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；
6 、油室内设有密封泄漏保护装置；
7、引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
8、桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；
9 、可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。
结构设计
1、接线盒
接线盒与周围液体、电机部分完 全密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。
2、齿轮
采用行星齿轮传动，以降低叶轮转速。
3、叶片
叶片为双香蕉形，用铝合金浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片进口边向后弯曲，具有自动清洗性能；用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。
4、电机
采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机绕组的绝缘等级为F等级，防护等级IP68。每分钟 大转速不超过150转。电机能连续运转，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响。
5、油室
润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。
6、轴承
电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；
7、轴密封
搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：氟橡胶--碳化硅。
8 、机械密封
每个轮轴配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。
9、监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过80℃。
10、控制系统
控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。
