轮廓测量仪

轮廓测量仪原理 本仪器测量原理为直角坐标测量法，即通过X轴、Z轴传感器，测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点，通过电器组件，将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机，软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理，标注所需的工程测量项目。 测量功能 尺寸：包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径 夹角：包含水平角、垂直角、夹角 位置公差：包含平行度、垂直度 形状公差：包含直线度、凸度、圆弧轮廓度 辅助生成：包含辅助点、辅助线、辅助圆 技术规格 项目 参数 测量范围 X轴 120mm Z1轴 40mm Z轴（立柱） 400mm 指示精度 直线度 3μm/100mm X轴 ±（2.5+0.025L)μm Z1轴 ±（2.5+|0.15H|)μm 检测方法 X轴 RENISHAW 光栅传感器/ 0.2μm Z1轴 RENISHAW 光栅传感器/ 0.2μm 驱动速度 X轴 4档，可自定义速度 Z轴（立柱） 4档，可自定义速度 Z1轴 0.1，0.2,0.5,1mm/s 自定义 驱动方式 X轴 电动 Z轴 电动 显著的技术特点和丰富的软件功能 / SP2201轮廓仪 SP2000硬件优势 ◆一体式设计 ◆ X、Z1均采用进口光栅传感器，测量范围大、精度高、重复稳定性强 ◆ 大量程设计，杠杆比仅为1:2.2，大限度保持了传感器的原有精度 ◆高刚性高精度直线运动导轨、高精度数字式线性传感器 ◆采用高速并行数据采集单元，硬件触发、硬件高速采样，无延时；足够密集及稳定的数据源为后期数据处理、计算提供力的保障 SP2000软件优势 ◆软件支持中文、英文，且支持XP、win7、win8系统 ◆轮廓测量仪测针保护功能 横向向下运动，测针接触工件至传感器下限位时，横向将自动停止向下运动，从而保护测针。 ◆标注简单 标注方式与CAD同理，方便易学 ◆圆弧、线自动识别 ◆拟合可选择点选或框选 ◆支持连续标注、基准标注、支持任意插入点 ◆标注取点，同理CAD自动捕捉 ◆自由化设定 可自由设定测量长度、采样速度及采样间距 ◆设计合理 右杠杆的长度达280mm，足够长的杠杆在实现同等高度的测量时，摆角小，从而在测量过程中避免零件表面的某部件与测杆的干涉。 ◆强大的自接触功能 具有测针自动接触、自动抬起、自动回退功能，可捕捉起点终点，且可根据需要设定运动速度。 ◆原始数据自动保存，便于多次标注 ◆支持图形自由旋转及坐标自由旋转 ◆支持坐标点标注 ◆可在特征点捕捉区设置关闭不需要的特征点，方便用户进行自主选择 ◆SP2000特色功能 自动标注 即在进行批量测量时，首检测量项目保存为模板，再次测量自动导入保存模板，无需重复标注，软件将自动标注测量结果，大大提高了批量测量的效率。 ◆SP2000特色功能 间断测量 测量过程中，通过对工件分段编程（采样间隔、采样速度）进行测量，提高客户测量效率。 ◆支持将菜单及控制区收起操作，以扩大绘图区的有效区域面积 ◆软件增设快捷键，方便使用 ◆*轮廓仪软件非比例放大功能 在非比例放大状态下，也可进行正常的角度、圆弧、水平、垂直、线性等标注 设备配置 部件名称 项目名称 数量 备注 主机部分 基础工作台 1套 立柱系统 1套 横向系统 1套 高精度导轨系统 1套 采用进口Renishaw光栅计数 摆臂系统 1套 杠杆比为1:2.2，有效保证传感器精度 运动控制系统 1套 计算机部分 电脑 1套 标配PC机系统 打印机 1套 HP彩喷 软件 1套 SP系列轮廓测量软件 配件 测针 1支 Φ4*32mm 单切面17° 调整台 1套 精密正弦平口钳 1套 工具箱 1套 量块 5个 标准球 3个 使用环境 振源：无大振源 电源：AC 220V±10% 50Hz 单独地线 温度：现场温度：12℃—26℃   理想温度20±2℃ 相对湿度：＜85% 售后服务 <一年质保 终身服务> 质保期：从安装验收合格之日起12个月，但不超过发货之日起15个月。在此期限内因我方原因造成的机器故障，负责免费维修。 质保期外：我公司采取定期回访与随时电话咨询相结合的售后服务制度，力求及时发现并解决用户使用中存在的困难和问题，为用户提供技术咨询。