维生素浓缩设备 膜提取装置 食品加工设备的发展离不开膜分离技术的应用与发展,膜分离技术是近几十年来发展起来的*,是多学科融合的产物,亦是化学工程学科发展新的增长点。
维生素浓缩设备 膜提取装置 食品加工设备技术特点:
1、分子级除杂浓缩,产品纯度高。
2、纯物理分离过程,无相变。
3、常温分离过程,适用于热敏物质的分离和浓缩。
4、膜系统为错流运行设计,无需添加助滤剂,即可解决污染堵塞难题。
5、有效面积大,滤速快,分离效率高。
6、选用304/316L不锈钢卫生材料,符合QS认证。
工作性能影响因素
一、压力与流量
过滤过程中只有当工作压力达到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分离。工作压力小时,滤液的产量小,不能满足正常的生产。而工作压力太大时,对浓缩分离膜有一定伤害,且会增加极化层的厚度,抵消增压的增*果,同时也会把沉积在膜上的沉积层压实,难以被冲刷,影响过滤效果,此外,每一种滤膜均有其耐压范围,使用时应在这个范围内进行。
二、提取液的前处理
提取液前处理是膜过滤*的工序,这一点对于中药特别重要。植物提取液中杂质较多,大小不一,会堵塞膜孔。
三、提取液的温度
温度升高时可部分克服分子间的作用力,降低粘度。同时也影响膜分离设备的工作性能,增加通透性。
传统工艺与膜分离工艺效果对比:
1、过滤精度高,除杂效果好,能达到分子级别的过滤分离,有效的截留大分子杂质。
2、精品、纯度高、价格高、品质稳定、竞争力明显提高。
3、整个膜分离过程中有效物质只有很少部分会被截留或者透过,其损失量相对较少,总收率提高。
4、设备自动化程度高,操作简单,人工费用低,成本大大降低。
德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行全面的分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
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