一、产品概述
柱塞放料阀用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化,可与各种容器的出口对接,管线取样和放料。低温应用需配备聚四氟乙烯、石墨径向密封,高温应用应采取金属密封。各种操作方式可供选择,例如手动、气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮)、电动、液动等。只要柱塞阀*离开流道,柱塞阀就可提供全排量工作。本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。
二、柱塞放料阀主要设备性能:
(一)、耐腐蚀性
1、聚四氟乙烯与金属粘结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等。
2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的低使用温度为-100℃,高使用温度为232℃。)
3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)。
(二)、公称压力为1.6MPa
(三)、通径范围:25~250mm
三、维护保养和安装注意事项:
1、阀门应整齐地存放在通风干燥的库房内,严禁堆置或露天存放,保持活塞面上无污垢、泥沙等,但应注意活塞面不要与金属物碰撞或用金属敲击。阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、安装前须仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。检查填料与活塞是否密封良好,不得私自拆装,要求在技术人员的指导下。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
5、阀门安装后检查各部螺钉是否拧紧。
6、出料受阻塞时,禁止用金属杆或硬性工具疏通。
7、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
8、根据介质性能及使用期,应经常检查活塞面和填料磨损情况,如发现有损坏应及时更换再使用。
9、若发现阀门有损坏时应立即停用,可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位生产。
四、连接尺寸
公称通径DN | H | D0 | D | D1 | D2 | D3 | b | f | d | 连接螺栓规格数量 |
公称压力PN16 | ||||||||||
25 | 286 | 160 | 115 | 85 | 65 | 25 | 16 | 3 | 14 | M12×4 |
32 | 300 | 160 | 140 | 100 | 76 | 32 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
40 | 355 | 180 | 150 | 110 | 84 | 40 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
50 | 374 | 180 | 165 | 125 | 99 | 50 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
65 | 465 | 220 | 185 | 145 | 118 | 65 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
80 | 480 | 250 | 200 | 160 | 132 | 76 | 20 | 3 | 18 | M16×8 |
100 | 620 | 280 | 220 | 180 | 156 | 96 | 22 | 3 | 18 | M16×8 |
125 | 640 | 300 | 250 | 210 | 184 | 125 | 22 | 3 | 18 | M16×8 |
150 | 782 | 320 | 285 | 240 | 211 | 150 | 24 | 3 | 22 | M20×8 |
200 | 960 | 360 | 340 | 295 | 266 | 200 | 24 | 3 | 22 | M20×12 |
250 | 1027 | 500 | 405 | 355 | 319 | 250 | 26 | 3 | 26 | M24×12 |
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