超滤膜分离装置 膜过滤系统 分离设备工作过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂及小分子溶质透水膜，成为净化液，比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流拍出，成为深缩液。超滤设备的工作过程是动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复超滤设备工作性能。
超滤膜分离装置 膜过滤系统 分离设备正常工作影响因素：
1、料液流速提高料液流速虽然对减轻浓差极化、提高透过通量有利，但需要提高料液压力，增加耗能。一般紊流体系中流速控制在1-3m/s。
2、操作压力超滤系统透过通量与操作压力的关系取决于膜和凝胶层的性质。超滤过程为凝胶化模型，膜透过通量与压力无关，这时的通量成为临界透过通量。实际操作压力应在极限通量四周进行，此时的操作压力约为0.5-0.6mpa。
3、温度操作温度主要取决于所处理的物料的化学、物理性质。由于高温可降低料液的黏度，增加传质效率，提高透过通量，因此应在温度下操作。
4、运行周期随着超滤过程的进行，在膜表面逐渐形成凝胶层，使透过通量下降，当通量达到某一数值时，就需要进行冲洗，这段时间成为运行周期。运行周期的变化与清洗情况有关。
5、进料浓度随着超滤过程的进行。主体液流的浓度逐渐增加。此时黏度变大，使凝胶层厚度增加，从而影响透过通量。因此对主体液流应定出浓度。
6、料液的预处理为了提高膜的透过通量，保证超滤系统的正常稳定运行，根据需要应对料液进行预处理。
7、超滤系统必须进行定期冲洗，以保持一定的透过量，并能延长膜的使寿命。一般在规定的料液和压力下，在答应的pH值范围内，温度不超过60度时超滤系统可使用12-18个月。如膜清洗不佳，会使膜的寿命缩短。
使用领域：
1、反渗透给水的预处理，高效、紧凑的超滤因过滤精度很高，可以为反渗透膜提供大限度的保护。
2、大中型饮用水厂的深度处理。
3、市政及工业废水处理：超滤可比传统处理工艺提供更好的处理效果，实现中水、废水回用。
4、循环排污水回用净化处理。
5、污水中有用物质的回收。
6、矿泉水的制备、饮用水、井水的脱菌处理，去除水中各种悬浮物、胶体杂质，特别是去除隐孢子、鞭毛虫、大肠杆菌等致病微生物。
7、口服液、生物制品的除菌、澄清、纯化分离。
8、高纯水终端处理。
9、果汁、蛋白质、酶制剂的浓缩分离。
优势：
1、过滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2、过滤过程不发生变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。
3、超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4、超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
5、超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。
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