木工除尘设备大体可以分为动力系统、过滤系统加灰仓、输送系统(*管道)、自动变频系统、安全系统这几大板块。木工除尘设备采用负压式离心风机作为动力风机(7.5KW-95KW)有效的规避了老款正压常规吸附过程中木屑粉尘先通过风机对动力所产生的破坏，技术更新采用负压式原理木屑和粉尘先通过除尘过滤器且不影响吸附效果的同时大大的增加了动力风机的使用寿命。*管道根据现场木工设备摆放进行设计铺设，管道采用全密封螺旋管道，保证吸附的压力提高使用效率。
除尘过滤器选用镀锌板模块拼接方式，设计优点:外观新颖、不易变形耐用、设有泄爆口提高安全性。火花探测器系统安装在主管道内10-8米的位置的电子探头(距除尘箱体位置)。这样是给设备留出反应距离，从探头发现火花到扑灭防止火花进入箱体，喷淋灭火安装在过滤器上方发生火情是进行喷淋。自动控制系统实现对各个系统的智能化控制。
木工除尘设备是我公司自主研发并生产定制，可根据客户的现场情况提供优质的设计方案。家具厂木工除尘设备,木工除尘设备是我公司根据多年的实践研究设计的专门针对家具厂木工机械 雕刻机、四面刨、砂光机、推台锯、双端铣、开料锯在生产加工过程中所产生的木屑粉尘集中收集吸附处理过滤的木工*除尘设备。木工除尘系统配备动力系统、自动变频系统、安全系统、泄爆系统、消防系统、自动脉冲系统、过滤系统、灰仓储备系统。
1、 木工除尘动力系统:木工除尘设备采用负压式离心风机功率(7.5kw-90kw)可提供处理风量(6900-89600 m3/h)可根据需求定制防爆型风机、防爆型电机。
2、 木工除尘过滤系统:木工设备在生产加工过程中所产生的木屑粉尘，通过木工设备上方的除尘口吸附质*管道内，通过管道进入过滤箱体，经过除尘布袋进行过滤。
3、 木工除尘脉冲清灰系统:自动脉冲是负责把吸附在除尘布袋上的粉尘分离，脉冲阀按照设定时间，间接性的喷吹高压气喷吹布袋内，让附着的粉尘掉落分离。脉冲清灰效率高不易堵灰，增加布袋使用寿命减少更换频次提高设备工作效率。
4、 木工除尘泄爆系统:按照除尘箱体过滤面积计算设计泄爆口的数量与尺寸，发生火情时箱体内部压力过大泄爆口自动破裂减压。
5、 木工除尘自动变频系统:阶梯启动随着木工设备使用增加自动的调整适合风量与动力。工作原理通过木工设备上方除尘口使用情况(增加或减少)通过PLC控制检测箱体内压力来调整风机的风量于转速。从而达节省35-45%的电耗。
6、 木工除尘安全系统:在除尘箱体进入车间的主管道上10米的位置安装火花探测器，通过监测探头检测通过管道内的火花，留出10米的距离是给设备反应的时间，在火花到达箱体内把火花熄灭。增加安全性可以减少公司损失。
7、 木工除尘消防系统:箱体内配有温感烟感检测器，在发生火情是会自动报警进行喷淋灭火控制火情。
木工除尘设备是家具厂、木门厂等木制品生产加工企业车间环评、安全验收是中的一部分。环评验收主要是环保部门参照第三方检测公司的相应报告来决定的，一般根据木工除尘设备的排放再参照当地环保部门的国标或者地标来决定。一般做到10-30毫克的排(根据过滤器选型决定)放就可以达标。天宝利德木工*除尘设备可根据客户具体车间的具体环境进行定制制作，完美的解决了木屑、粉尘回收困难的问题，从而提高了木工车间内的工作环境和员工身体健康。
