机械混合桨式搅拌器 简介
1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。
2.主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶氏比平叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。
3.也用于高粘流体搅拌，流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。
浆式搅拌机包括工作部分（垂直搅拌轴、搅拌机）、支撑部分（轴承装置、机座）和驱动部分（电动机、减速机）及连接附件等。
搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部，电动机和减速机间采用法兰连接，以便于安装和维护。
电机为户外型，绝缘等级F，防护等级为IP55。
（1）减速机
1.每台搅拌机配备一台减速机，减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械，此减速机具有强大的承载能力，高减速比，高传动效率，体积，极低的噪音以及较长的使用寿命。在的运行范围内，减速机能连续运行。
2.减速机所有的传动部件都经过严格处理，精密加工，研磨，接触和润滑良好，运行平稳，噪音低，输出轴和输入轴均无附加的轴向力，使用寿命长。
3．电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便，减速机上安有起重吊耳。
4．所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。
5．露在减速机外部的轴承用油脂润滑，安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑，或油泵连续润滑。
6．减速机有防渗油装置，并用油尺控制正常的油位。
7．为承担传动轴及叶轮的重量，防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜，以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中，减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。
（2）浆式搅拌机传动轴
1． 传动轴用碳钢管制成。制成后进行退火处理，桨式搅拌机传动轴为悬臂轴，不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质，它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及 度准确，每米轴长，允许偏差为1mm。
2．动轴的叶轮槽在设计上应考虑叶轮的上下移动，间距为150mm，叶轮的移动不影响其它装置。
3．搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接，连接充分对中。
4．传动轴的设计不设稳定器，其运行速度限定在*调和振动频率的65％以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。
（4）桨叶
叶片材质为碳钢。
满足标准驱动电机
A.电动机为卧式交流鼠笼感应电动机，其设计、制造和出厂实验都应符合相应标准，防滴漏型，380V、三相、50HZ，输出功率保证不超过电动机铭牌上所示功率。
B.电动机在海拔3000m的高度运行，保证能满足额定功率。
C.电动机的功率能够满足搅拌机的特定需要。
5．材质及防腐
搅拌机水下部件（轴及桨叶）采用碳钢材质并做防腐处理。
6．机械混合桨式搅拌器 供货范围
主轴、搅拌叶片、驱动装置及连接附件等。
立式搅拌机的安装与调试
1安装前将搅拌轴安装轴承位置涂黄油；
2将机架安装在混凝土或工作桥上；
3安装减速机；
4用联轴器将搅拌轴与减速机轴相联接；
5 用紧定螺钉将联轴器与两轴并紧；
6 安装桨板（如是多层桨板，其间距可根据工艺定）；
7整机运行调试，注意旋转方向。
