钢厂除尘滤芯
Q二级反硝化池硝态氮高无浮泥原因：二级反硝化池硝态氮高且没有补充有机碳源。解决办法：在二级反硝化池补充有机碳源。Q硝化池内溶解氧高原因：进气量大于生化需氧量；硝化期间，pH值低于6.或碱度不足；硝化期间，氨氮不足；硝化菌受或中毒。解决办法：适当减少进气量；补充碱度；增加进水量或减少进气量；停止进水，稀释、置换系统有毒物质浓度。Q硝化池内溶解氧低原因：进水量或进水浓度突然增大解决办法：减少进水量或增大供氧量Q一级硝化池内污泥突然减少原因：反硝化池搅拌未开，回流的污泥下沉于池底，无法回流到一级硝化池。
钢厂除尘滤芯特点：
1、该滤芯采用美国进口玻纤/不锈钢网制成，具有排污方便、流通面积大、压力损失小，结构简单，体积小，重量轻、过滤材质均匀等。
2、滤材的兼容性适用于一般液压油的过滤。
3、滤芯由两侧的固体滤料和稳定性较强的过滤材料做支撑，符合ISO3724/76液压滤芯流动疲劳特性的验证。
贺德克液压油滤芯参数：
滤材：玻璃纤维，不锈钢网，木浆滤纸
过滤精度：1um~100um
工作压力：21bar~210bar
密封材料：丁晴橡胶圈，氟橡胶圈
工作介质：一般液压油
工作温度：－10～+100℃
贺德克滤芯应用领域：
工程机机械
叉车
高空作业平台
建筑及建设
农业-农用机械
卡车-液压动力系统
液压支架-液压升降系统、矿山移动设备
注塑机-液压传动系统
纸浆和造纸厂
石油化工行业-烃加工
南宁替代布袋式除尘滤芯出厂价
石油吉林石化公司有机合成厂是专业生产丁苯橡胶的企业，因装置建设年代较早，后处理单元的废气一直没有处理设施，而是通过排气管直接排往大气.为降低丁苯橡胶装置对大气的污染程度，完成公司节能减排目标，装置采用北京中电联环保工程有限公司提供的成套专有技术：蓄热催化氧化技术处理橡胶废气，使废气中的有机物在氧化室氧化分解成CO2和H2O，反应后废气通过烟囱达标排放，利用燃料气燃烧提供热量的方式进行开工预热和系统补热.该技术减少燃料消耗，采用新型催化剂，避免催化剂失活现象发生，反应器在点火、运行、停车过程中安全可靠，环保效果明显，苯乙烯排放量下降97％以上.石油吉林石化公司有机合成厂是专业生产丁苯橡胶的企业，1982年建成投产，因装置建设年代较早，后处理单元的废气一直没有处理设施，而是通过排气管直接排往大气。
化工行业-化学处理
发电-风力发电液压系统
钢铁和重金属冶炼-高炉炼铁液压系统
制药-动力控制系统
Fenton氧化法是一种且经济的废水高级氧化技术，过氧化氢和亚铁离子反应产生强氧化性的羟基自由基（OH），氧化降解废水中污染物。Fenton氧化法具有氧化能力强、设备简单、易于操作、操作成本低等优点，广泛应用于造纸、印染、制药等行业工业废水处理。小编根据群内专家的交流内容，综合整理，分享给圈内外环保工作者，理解新技术，掌握新技术，始终站在环保科技的前沿。FentonFenton（中文译为芬顿）是为数不多的以人名命名的无机化学反应之一。93年，化学家FentonHJ发现，过氧化氢(H2O2)与二价铁离子Fe的混合溶液具有强氧化性，可以将当时很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，氧化效果十分显著。但此后半个多世纪中，这种氧化性试剂却因为氧化性*没有被太多重视。但进入2世纪7年代，芬顿试剂在环境化学中找到了它的位置，具有去除难降解有机污染物的高能力的芬顿试剂，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中体现了很广泛的应用。
产品选用
1、选用液压油过滤器时，可根据上述各种过滤器的特点，并结合各种典型液压元件及系统对污染度等级的要求或过滤精度的要求，系统的工作压力、油温及油液粘度等来选定过滤器的型号。
2、液压油过滤器要有足够的通流能力 通流能力是指在一定压降下允许通过过滤器的大流量，应结合过滤器在系统中的安装位置，根据过滤器样本来选取。
3、液压油过滤器要有一定的机械强度，不因液压力而破坏。
4、对于不能停机的液压系统，必须选择切换式结构的过滤器。可以不停机更换滤芯，对于需要滤芯堵塞报警的场合，则可选择带发讯装置的过滤器。
二级破氰的pH控制在8~8.5，ORP值为6~65mV，反应时间为3min。反应方程式如式所示。NO-＋3ClO-＋H2O2CO2↑＋3Cl-＋N2↑＋2OH-破氰后的废水进入酸碱废水收集池，由下一道工序继续处理。碱废水系统调节酸碱废水pH至8.5~9.，反应时间3min，投加P：C混凝、P：M絮凝，进入沉淀池沉淀［6］；上清液经多介质过滤器处理，去除悬浮物后，进入回用水处理系统进行回用处理。5中水回用及浓水处理系统中水回用工艺流程如图2所示，中间水槽收集各类废水，调整pH后进入膜回用水系统［7］。柱式连续膜过滤（CylindricalContinuousMembraneFiltration，简称CCMF）装置作为回用系统的前置，采用2m袋式过滤，由9支单段式反渗透（ReverseOsmosisMembrane，简称RO膜）膜组件构成，设计通量为45~6L/（m2h），设备产水能力6m/h，配备反洗系统实现自我再生。
