特里高83G_I5_V超滤膜国内多少钱一支？
超滤膜能够截留0.002~0.1微米之间的颗粒和杂质，超滤膜允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，但将有效阻挡住胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物，用于表征膜的切割分子量一般介于1，000~100，000之间。
销售代理 特里高品牌超滤膜 保障所有产品均为原装
采购特里高超滤膜，认准深圳蓝膜水处理——特里高品牌代理商
有需要可以搜索“蓝膜水处理”
特里高83G_I5_V超滤膜国内多少钱一支？
超滤膜的价格一般在2000-5000左右，这个价格和采购的数量有关如果采购的数量大的话，可以做到批发价格，这样价格会更低，虽然比国内的超滤膜价格高一些，但是特里高超滤膜具有过滤效果好、产水质量高以及使用寿命长等特点，所以东丽超滤膜的性价比还是很高的。
超滤膜国内代理商：
用户担心买到假货是很正常的，毕竟现在市场上竞争大。很多商家会挂名称特里高品牌的代理商从而出售一些二手膜，这些膜使用一段时间后就会出现水质下降等情况，所以一定要到正规企业购买。
选择蓝膜，蓝膜是特里高在国内的品牌代理商，当然是给客户争取到非常大的利益与保障，只要是在蓝膜下单购买特里高产品后都能随货给客户提供产品检测报告，产地证明，报关单，与产品相关资料给到客户。用户可自己网上验证查询。
买特里高品牌就到深圳蓝膜水处理技术有限公司，欢迎新老顾客咨询下单，货源充足，*，*。
超滤膜的应用范围
纯水与超纯水制备工艺中作为反渗透预处理以及超纯水的终端处理；工业用水中用于分离细菌、热源、胶体、悬浮杂质及大分子有机物；饮用水、矿泉水净化；发酵、酶制剂工业、制药工业的浓缩、纯化与澄清；果汁浓缩、分离；大豆、乳品、制糖工业、酒类、茶汁、醋等的分离、浓缩与澄清；工业废水与生活污水的净化和回收；电泳漆的回收。
超滤膜的工作原理：
1.其基本原理是在常温下以一定压力和流量，利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠膜两侧的压力差作为推动力，以错流方式进行过滤，使溶剂及小分子物质通过，大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留。
2.超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而较小细菌的体积都在0.02微米以上，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。
特里高超滤膜是超滤技术中较为成熟与*的一种形式。外径0.5-2.0mm，内径0.3-1.4mm，管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可*连续运行。
影响超滤膜出水量的重要因素：
温度对产水量的影响：
温度对超滤膜系统的水分子的活性增强，粘滞性减小，故产水量增加。反之则产水量减少，因此即使是同一超滤膜系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的，温度与产水量的关系是成正比的。一般在允许的温度条件下，温度系统约为0.0215/1℃，即温度每上升一度，则相应的产水量增加2.15%，因此可以使用调节水温的方法来实现超滤系统的产水量的稳定一致。
水质变化：
一方面，进水水质经由10u过滤后，保证浊度小于1NTV，浓度不大于百分之五，且水温应在5至40摄氏度之间，压力应不大于0.2MPa，在此基础上，保证进水回收率在80%以上，酸碱度为2至13之间。另一方面，水质异常也是影响超滤出水量的重要条件，包括在雨季，原水中所蕴含的颗粒物、悬浮物会增多，使浊度达不到相关要求。加之进水的主要来源是地表水，所蕴含的有机物较多，在压力不均衡和连接不紧密的情况下会混入一定质量的生水，被截留于超滤膜表面，致使定期的清洁难以维持，直接导致超滤出水量降低。
操作压力对产水量的影响：
在低压时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高而升高，但当压力值超过0.3mpa时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小，主要是由于在高压下超滤膜被压密而增加透水阻力所致，因此在超滤系统设计应注意；
超滤过程：
原水在管道内或管道外流动，小分子溶质及溶剂穿过膜逐渐形成超滤液，并降低浓度，成为浓缩液，从而实现小分子溶质和溶剂分离和浓缩。超滤过程具有动态性，且膜不易堵塞，但会随着运行时间的增加，产生吸附作用，使超滤膜表面形成残渣等物质。因此，超滤的各项特征是保证出水量的必要条件。
进水浑浊度对产水量的影响：
进水浊度越大时，超滤膜受到影响的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞，在确定超滤膜产生量时也应考虑进水浊度的影响，一般可采用以下方法降低浊度的影响；A、增加前级预处理降低原水浊度；B、使用错流过滤方式，并降低系统回收率；
流速对产水量的影响：
流速的变化对产水量的影响虽不像温度和压力那样明显，流速过大时反而会导致膜组件的产水量下降，这主要是因为由于流速加快增加了组件压力损失而造成的，因此在设计超滤系统流速时，一定要控制在给定的流速范围内，流速太慢影响超滤分离质量，容易形成浓差极化，太快则影响产水量。
