二、构造和工作原理
本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋；粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。PPC32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的的清灰程序控制器自动连续进行。
三、气箱式脉冲收尘器特点
气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含尘浓高达1000g／m3(标)的气体。
四、清灰电气控制装置
1、清灰控制方式
清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1 470Pa)，即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按规定的程序进行逐室清灰。
2、电气装置功能
对多室收尘器集中控制时采用单片PLC和序控制器进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修并设有机旁控制。
3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。
五、收尘器系统组成及供货
1、收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置、进出口管、排灰装置和脉冲喷吹系统(包括脉)中阀、管道、阀门、气源三连件和储气罐等。)
2、收尘器配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制，订货时应注明，其定阻控制的差压计、差压报警仪以及其他仪表等的费用要另行计算。
3、收尘器卸灰装置根据用户需要配制。
4、用户要更换滤布来适应其它的特殊要求。如用于高寒地区要增加采暖系统，可直接在订货时说明。
5、收尘器根据不同规格，可以是整机发运，或以解体形式发运，其基础设计由选用者负责。
6、本系列产品由制造商提供设备使用和安装说明书。
PPCS32、PPCS64型气箱式脉冲袋收尘器技术性能表
六、说明
1、进风口和出风口可以互相调换，但风管中的斜隔板应掉头安装，订货时应注明。
2、爬梯也可布置在收尘器的另一端；
3、卸灰阀可安装在假想线所示一侧，但灰斗底板和输送机的传动装置要掉头安装。
4、立柱的高度布置时可以截短，但订货时应注明立柱的高度。
5、保温层厚度由选用者根据地区不同确定，施工时参见保温层图。
