次氯酸钠发生器的设备
系统介绍（500克为例）：
YS-CL-500-NaCLO自动次氯酸钠发生器系统*实现全自动化生产，系统单元包含：
A、软水器：包括软化水装置、自动切换阀门；
B、自动溶盐系统：溶盐罐、液位控制、溶盐泵、电动阀门、管道等部件组成一套自动输送盐、溶解盐，形成饱和盐水的装置；
c、次氯酸钠发生器主机：包含电解槽、电解电源、智能控制中心PLC、控制元件、人机界面、操作面板、主机支架、电动阀门、配电系统等；
d、次氯酸钠溶液存储槽：包括存储槽、排氢装置；
e、自动投加：包括防腐计量投加泵等组成闭环控制投氯；
f、在线仪表系列：生产用水压力监测、稀盐水盐度在线监测、电解液温度监测、电解电极接点温度、稀盐水流量监测、在线发生器站房氢气气体浓度监测，以上监测仪表均包含报警信号输出。
次氯酸钠发生器主机
次氯酸钠发生器主机是本成套系统的最重要组成部分，它是使用电解稀盐水制取成次氯酸钠溶液的关键部件；
1、包含部件：
电解槽、电解电源、智能控制中 心PLC、流量及温控开关、盐度监测、液晶显示屏、操作面板、电解电压/电流显示、易燃易爆气体监测传感器等；
2：配置参数：
额定产氯量：500g；
3、电解槽总成由电解槽体及电解电极组成；
电解槽体：管式电解槽，使用高耐腐蚀的UPVC管道制作而成，内部电极板阴阳极之间采用PVDF材料进行隔离，具有耐腐蚀、稳定性高、使用寿命长的特点；
电极板：板式电极，电极的阴阳极基材全部采用纯钛TA1材料制成，在电解过程中，阴极是得到保护的，而阳极是受损失的，因此阳极表面必须做涂层保护，发生器电极阳极表面采用经纳米技术处理，颗粒精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层，分25次以上涂层，涂层厚度20微米，可保证电极、稳定的使用寿命。
4、使用寿命：
次氯酸钠发生器的电极免费保证使用1年,正常使用寿命可达10 -15年以上；
5、电解电源：
额定装机容量15.0K，采用高频船舶级恒流稳压电源，电转换效率超过93%，具有发热量低、运行稳定的特点，电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和的安全性能；
6、智能控制中心：
PLC作为控制器单元，控制中心是发生器系统的CPU，它直接监控着整套发生器系统的安全、可靠运行，以及在发生故障情况下的自检测、报警及自停机状态；
7、触摸液晶显示与控制：
触摸液晶屏，实时显示溶盐单元、稀释配比单元、电解单元、投加单元、酸洗单元等分部系统的运行状态，同时可以使用触摸进行参数调整与设置；
8、流量开关：
包括电解流量开关，机器开始运行时，控制中心开始检测电解液的流量开关，当流量开关的设定值出错时，机器马上停止工作，发出相应报警信号，同时机器处于待机状态，确保机器的安全可靠运行；
9、温度控制开关：
电极板与电源接点、电解槽电解液出液均带有NTC温度传感器，机器开始运行时，控制中心开始检测温度传感器，当温度超出设定值时，机器马上停止工作，发出超温报警信号，同时机器处于待机状态，确保机器的安全可靠运行；
10、手动操作面板：
与触摸液晶屏同步的手动操作面板，在触摸屏失效或故障时，可通过该操作面板操作机器，该面板具有远程与就地的切换，主机与备用机的切换，主盐水泵与备用盐水泵的切换、主投加泵与备用投加泵的切换等；
11、在线盐度监测仪：
对稀释配比的稀盐水进行在线监测和显示，仪表可设定浓度高限与低限，当超过该设定范围，系统发出报警，并停止机器运行；
12、氢气气体浓度监测传感器：
用于监测发生器房间内的易燃易爆气体含量，并可设置高限值，当气体浓度达到设定值时，仪表发出报警信号，并停止机器运行，气体的监测结果显示与液晶触摸；
13、高性能长寿命核心电解电极
电解过程中，阴极是得到保护的，而阳极是受损失的，因此阳极表面必须做涂层保护，发生器电极阳极表面采用经纳米技术处理，采用精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层，可保证电极有很长的使用寿命（免费保用5年），电极结构采用核心技术、使得电极的耗电量和耗盐量的指标非常优秀
14、电解智能电源
次氯酸钠发生器采用高频型恒流电子开关电源做为电解电源，由于采用高频整流技术，因此交直流转换效率达到95%以上，发热量很低，运行稳定、体积小，比普通的硅整流器的电转换效率提高20%以上（《次氯酸钠发生器》GB17126国标要求电流效率≥72%）。
输入电压：AC380V/50Hz±10% ；
额定输出电压：50VDC；
额定输出电流：300A；
物理保护：防腐、防潮、防尘防护处理；
电路保护：输入过压、欠压、缺相、输出过压、过流、短路、整机过热；
工作温度： (-20～50)℃；
相对湿度： 90%(40±2℃)；
电转换效率：≥95%；
绝缘电阻：≥20M
输入对机壳耐压：≥AC1500V
输入对输出耐压：≥AC1500V
输出对机壳耐压：≥AC1500V
次氯酸钠发生器的设备
