濮阳一体化屠宰污水处理设备厂家销售
宰猪污水处理设备常用的工艺流程,根据我公司的工程实例，确定宰猪污水常用的主体工艺流程为：
格栅+隔油池+预曝气调节池+气浮机+中间水池Ι+水解酸化池+二级接触氧化池+沉淀池+中间水池Ⅱ+多介质过滤器+消毒池+清水池 水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池、中间水池Ⅱ、多介质过滤器和消毒池组成了HY-SW型一体化宰猪污水处理设备。 流程说明：宰猪废水经管网收集后进入污水处理系统，首先经格栅截留大块悬浮物;出水自流进入隔油池，利用水、油和固体颗粒物的密度差及重力差别分别去除部分废水中的动物油脂、固体悬浮物;出水自流进入预曝气调节池，均衡废水的水质水量;出水经泵提升至气浮机，利用溶解于水的微小气泡去除残留于水中粒径较小的分散油、乳化油、绒毛、细小悬浮颗粒等杂物;出水自流进入中间水池Ι，设泵提升至HY-SW型一体化宰猪污水处理设备，在HY-SW型一体化宰猪污水处理设备内，首先经过水解酸化池，水解酸化池内废水在厌氧菌作用下，大分子有机物被分解成为小分子有机物，提高废水的可生化性，减小后续好氧处理运行负荷;出水自流进入一级接触氧化池，在好氧微生物的作用下将废水中的有机物分解为水和CO2，更进一步去除废水中的有机物等其他污染物;出水进入二级接触氧化池，通过控制进气量利用好氧菌种的反硝化作用，去除废水中的氨氮，废水得到进一步净化;出水自流进入沉淀池进行泥水分离;出水经泵提升至多介质过滤器，进一步去除水中悬浮物;出水自流进入消毒池，经消毒后上清液进入清水池回用或排放。沉淀池活性污泥部分回流至HY-SW型组合式污水处理设备内部，剩余污泥由污泥泵打入污泥干化池，定期进行抽排外运处理处置。
设备说明
(1)格栅井
在综合污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除生活污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。
(2)调节池
综合污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，并设置预曝气系统，用于充氧搅拌，以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发臭，又对污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。
(3)调节池提升水泵
调节池内设置潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。
(4)*生物处理池(缺氧池)
将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
(5)O级生物处理池(生物接触氧化池)
该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。
(6)沉淀池
进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。
- 消毒池
二沉池出水流入过滤消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。
(8)污泥池
二沉池排泥定时排入污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入A池再处理，剩余污泥定期抽吸外运(每年二至三次)。
潍坊英创环保设备有限公司是一家集科研、设计、生产、销售于一体的专业环保设备制造*。公司常年与国内着名的专业院所紧密合作，拥有较强的非标设计、制造和服务能力，生产检测设备完善、品种规格齐全、产品质量可靠稳定。公司自成立以来，作为环保设备生产基地，为国内工矿企业、农业、石油、化工、造纸、制药、食品、冶金、电力、新农村改造等领域提供了用于净水、污水处理的涡凹气浮类、污泥处理类、污水处理类、拦污输送类、沉砂池除砂类、排泥类、曝气类、搅拌混合类及污水泵等类几百种规格的产品，深受用户信赖，成为国内环保产业的企业。“品质诚信天下，互利共赢”是公司发展的宗旨。秉承“诚实守信，先做人后做事”的原则，奉行“思而后行，持续创新，打造行而后恒，尽心竭力，以达顾客满意”的质量方针。我们热诚地希望各界人士与我们广泛合作，真诚地欢迎广大用户来我公司考察指导、洽谈业务。让我们手牵手，为我们美好生活贡献一份自己的力量!
屠宰场废水处理设备_屠宰场污水处理有哪些方法
本工艺设计采用国内外水处理回用技术-膜生物反应器技术,是国家经贸部公布的“2001年度优先推广的节水新技术”。 MBR工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此，膜生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。
膜生物反应器技术与传统技术相比的*性：
1 对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物；
2 膜生物反应器实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT的*分离，设计、操作大大简化；
3 膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积；
4 由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低；
5 由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其*的分解；
6 MBR曝气池的活性污泥不因产水而损失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点；
7 较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面积。MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌胶团所难以相比的；
8 膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便。
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