南京直埋蒸汽管道型号大全
直埋蒸汽管道的运行
1、运行前的准备直埋蒸汽管道正式运行须在管道竣工验收合格后进行,运行前,须编制运
行方案,*交通、通迅工具及抽水设备等,并对系统进行全面检查。应同时符合下列条件:管网工程施工、验收手续完备,审批手续齐全;管网系统各种设备、设施、仪表完好无损,阀门灵活可靠,疏水系统完整可靠;直埋管道覆盖层无塌陷,井室无积水、杂物,井盖完好,阀门远方操作应灵活可靠。排潮管畅通无堵塞。2、暖管
确认运行前准备工作完毕,管网寻线人员、操作人员到位,可下达送汽命令。暖管过程应缓慢、平稳。暖管开始时,打开启动疏水阀,缓慢打开供汽阀门,暖管应分阶段进行,首先在蒸汽压力0.1mpa状态下,暖管30分钟,检查暖管期间,管道、固定支架、补偿器、阀门、接头是否正常,如遇异常,应停止暖管,及时处理后,再进行暖管操作。若无异常,提高蒸汽压力至0.2mpa,暖管1小时,再无异常,开始吹扫或烘管。
3、蒸汽吹扫
送汽加热时,缓慢开启阀门,切勿使蒸汽的流量压力增加过快,产生管道强度所不能承受的温度压力,致使管道破坏,而且由于凝结水来不及排出而产生水击现象,造成阀门破裂,支架断裂,管道跳动,位移等严重事故。同时管道上部为蒸汽,下部为水,产生的温差导致管道向上拱曲,破坏保温层结构。
吹洗用蒸汽压力应不大于工作压力的75%,流速不小于15m/s。吹洗次数为2次,每次间隔2-4小时,管线前端阀门和吹扫口后端阀门分别间隔操作进行吹扫。检查方法:将刨光的洁净木板置于排汽口,板上无铁锈,脏物为合格。
合格后,填写供热管网清洗记录。
4、烘管
新建管道或停运时间较长的管道,冷态启动时,必须进行烘管,烘管时管内蒸汽温度150℃以下,烘管时间长短以疏水器出水量而定,在烘管进程中,若疏水管排水量较大,稳定24小时后仍有增无减,应停止烘管,检查泄漏点,经处理后方可重新运行。
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具体来说,隔热环的技术要求包括以下几个方面:
①抗水性。所谓抗水性就是需要隔热环能够有憎水的性能,或者是材料不会汲水,对于那些容易进水而且又容易沥水的材料,现在很难满足直埋蒸汽管道的需求。因为材料一旦进水后,其导热率会大大增加,从而使得界面温度发生巨变,导致原本设计好的保温结构遭到破坏,无法正常的工作。
②绝热性。所谓绝热性是指对隔热环的的导热性能有所要求,要求材料的导热系数越小越好,当其导热系数太高时,就会需要增加材料的外层的厚度,这样不但会影响防腐层的功能还会加大成本的支出。
③工艺性能。对于隔热环中的绝热材料来说,生产工艺比较复杂,质量无法得到保证,同时在运输途中或者是安装的时候,容易出现碰撞,在外部受损后如果没有得到修复就会形成潜在的隐患。因此,对绝热材料的工艺性能也有一定要求。
④材料的使用寿命。对于绝热材料一般要求其能够耐高温,尽管一些材料能够耐高温,但是其持久性却有所欠缺。往往这些绝热材料能够在短时间内耐受高温,但时间一长其性能就大大降低,一些材料会出现破裂或是粉化的现象,一些材料会因为粘接剂失去功效而导致保温结构遭到破坏的现象。这些都表明材料的耐温持久性较差,材料的使用寿命不能达到要求。
⑤抗事故性能。一般由于一项工程的完成需要较长的时间,在此期间管道的保护层可能会遭到损坏,同时会有安装时遭遇雷雨天气、地下水出现渗透、内管出现漏气等各种事故,这时就要求绝热材料能够具有相应的抗事故能力,那么就不会在发现事故时出现工程全线崩溃的现象。