衢州中心传动浓缩机操作过程应注意事项
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刮吸泥机操作过程中应注意些事项？
1、刮吸泥机启动前，检查二沉池导轨上是否杂物，二沉池池壁周边是否工具如扫帚、推车等，如立即清理。
2、在确以开启后，自动状态下，可通知中控室值班人员启动刮吸泥机，手动状态下直接按启动按钮启动刮吸泥机。
3、刮吸泥机运行后现场值班人员需守机10分钟，察看杂音、振动、撞击等异常情况，如立即停机检查，对自己法解决的问题上报部。
4、刮吸泥机运行正常后值班人员每隔1小时去现场巡查一次，察看刮吸泥机是否运行正常，电机、减速机过热现象。
5、定期清扫二沉池出水堰门内积泥和藻类，保持堰门清洁，值班人员必须穿救生衣从安通道下池清扫出水堰门。
6、在接到部停机指令后，状态下可在中控室特点击关闭按钮停机，手动状态下值班人员去现场按关闭按钮停机。
7、刮吸泥机停用前要每隔1小时开启一次，反复数次*清除池底污泥后在停机，以免下次开机时池底污泥板结损坏刮板。
中心传动浓缩机设备的特点
1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥，对池底的要求较，
适应性好；
2、除主刮泥装置外，还安装独的辅助刮泥装置，使半桥能起到桥的效果；
3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强，重量轻，能耗省；
4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，，；
5、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，性好，
动原水经配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外。
刮吸泥机，其可以说是与吸泥机的总称，因为它含了和吸泥机。所以，在接下来的时间里，将会来通过一些具体问题，进行相关知识的讲解等，以便大可以对刮吸泥机所熟悉和了解。
1.与吸泥机，这两个些不同之处？
与吸泥机，虽然它们只差了一个字，但是从本质上来看，还是所不同的，因为，是将沉淀池中的污泥刮到集泥斗的一种设备。而且，其主要是在初沉池中。而吸泥机，其是将活性污泥吸出，所以主要是用在二沉池中。因此，这两个，是不能划等号的。
2.刮吸泥机处理污泥时走不动了，其原因是？
这个的话，从角度进行分析的话，其的原因，则主要是两个，一是污泥加药比例不正确，二是刮吸泥机的运行参数不合适。所以，想要解决的话，可以对加药量进行适当调整，或者是对设备的运行参数进行调整，使其合适。
3.二沉池中的污泥，一般是从儿排出的？何？
，其在二沉池中，主要是用来将污泥集中起来，以便可以将其从池的底部中间排出。所以说，其还是蛮重要的，我们不能轻视它，应足够的重视，以便来顺利进行工作。
4.虹吸式刮吸泥机和泵吸式刮吸泥机，这两个进行比较的话，那么一个性要好一些？
这两种刮吸泥机进行比较的话，那么是后者，即为泵吸式刮吸泥机，它的性要好一些。因为，在这种刮吸泥机中，除了液压差外，还泵吸力，所以在驱动上，是要比虹吸式刮吸泥机的大，因此会这一结论。
转动式刮吸泥机原水经配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外。
通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，水流均匀。利用液位差自吸式排泥，浮渣刮集排除装置和过载保护装置。
如何快速解决刮吸泥机在运行时出现的故障？
刮吸泥机在使用时造成设备故障的原因是？
刮吸泥机是利用静压的自吸与虹吸的结合进行刮吸排泥，在运行过程中，先通过刮臂的旋转，刮泥板将污泥引导到设备的排泥管口，利用终沉池与污泥槽之间的水位差形成静压达到自吸。设备边转边吸，吸入的污泥集于污泥槽，再利用泥槽与泥槽之间的水位差，由虹吸管将污泥吸到泥槽。刮吸泥机运行过程中会出现一些问题，那么造成设备故障的原因是呢？明基为大总结了设备使用时经验，希望能为您减少设备维修节约。
1、如刮吸泥机的吸泥量不足，一方面会导致污泥在池中的停留时间比较长，会造成磷的二次释放和污泥由于反硝化反应生成氮气而随气体上浮、*解体，导致出水水质恶化。另一方面回流污泥量会达不到处理工艺设计的回流比的要求，法生物处理系统中微生物的数量，直接会影响到工艺对机物、氮、磷等的去除。
2、如虹吸主管位置设置不当，大部分的虹吸主管都靠近吸泥管，从沉淀理论和水力学条件分析，吸泥管出泥稀且量大，两端的吸泥管出泥稠且量小，因此会在污泥槽中形成污泥浓度梯度，导致终沉池的池壁附近的污泥不能排出，会加剧管道的堵塞。
3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又难以疏通，如果一个泥管出现堵塞，就会造成恶性循环，导致其他泥管也逐步堵塞，使刮吸泥机*失去排泥功能。
4、*运转前，应先把吸泥机的吸泥管中的空气抽吸至吸泥管满管泥水流出为止。然后启动驱动机构向前推进。吸泥管出水也由清变浊即表示吸泥机工作正常，当吸泥机需停止工作时，必须关闭每根虹吸管的出水阀门，使管内充满泥水。
5、刮吸泥机的排泥出口处，一般应伸至排泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和阀门漏损，空气进入管中而破坏虹吸。
6、刮吸泥机的池内积泥不宜过久，过二天后泥质就会变得密实，吸泥时须注意排泥情况。如发现泥浆过稠或水量变小，可能是沉淀池中积泥过多所至。这时需要停止运行，待泥浆变稀，水量正常或排泥管疏通后再投入运行。过4天以后，泥质已结实，需要待清池后才能使用吸沉机否则不但法吸泥，且泥的阻力会使吸泥机架变形或设备受损。
衢州中心传动浓缩机操作过程应注意事项
自动桥传动浓缩（刮泥）机
产品特点：
传动单管吸泥机根据水力学理论和沉淀池底部污泥性设计，它采用变径异型管制成吸泥管，可以在整个池底地收集污泥而且不搅动沉降层，与其他吸泥机相比，可以提高排泥浓度20%～30%，从而大辐度提高污泥脱水效率，降污泥脱水。
采用技术设计的吸泥管可以地将沉积在池底的污泥吸净，从而确保池底污泥不会长时间沉积，防止磷的再释出，除磷效果。
选用周边进水周边出水池形,还可以提高沉淀池的水力负荷,提高沉淀池容积利用率；
本产品采用的驱动系统和过载保护装置，，能耗省，。
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主要减速驱动机构、传动立轴、刮臂、浓缩栅条及集泥槽刮板等部件组成。整台浓缩机的荷载都在固定横跨池径的工作桥。
1、主梁
主梁采用碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作，池心侧分别于旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三特点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池高程偏差，确保了的正常运行。
主梁能够承受刮泥系统等连接部件的所集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200Kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。
2、驱动装置
驱动装置主要由驱动减速机、过载保护装置等主要部件组成。
驱动减速机套装于主轴上。当浓缩机的工作扭矩出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接近平面式接触感应开关的感应距离而瞬间切断电，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏。
3、旋转支座
旋转支座主要由旋转转盘、固定座等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池平台用螺栓连接。
旋转支座主要承受的部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。
4、刮泥系统
刮泥系统主要由集泥刮板、浓缩栅条、连接支架组成，采用不锈钢板及型材制作。刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽，通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入管路收集泥罐中排除。
5、控制箱
控制箱为户外型，设置于主梁上，箱体采用不锈钢板制作，控制箱具就地控制设备的开、停，并能向集控室提供设备的所运行信号和远程控制功能，其防护等级为IP55。
