一体化污水提升泵站出厂前的检查也是一个重要环节，质量控制措施产品出厂前检查如下：
设备产品外观检查；智能控制柜全性能测试；物联网平台数据对接；设备的运行测试；
噪声及振动水平测试；设备压力精度的测定；设备管路的气压测试；一体化污水提升泵站-可按图生产
1、保证验收标准，根据基本技术要求中的规定，按《出厂检验规程》对所有设备进行常规电气测试和性能测试。
2、在投标文件中提供工厂具有的测试手段和出厂前检验的项目，标准和方法。在设计联络中，业主将对出厂检验的项目、标准和方法进行确认。出厂前测试项目包括以下几个方面，小型试验则未逐项列出：
3、所有测试结果符合基本技术要求的规定和标准，否则合同设备将被认为不合格。工厂测试中的设备，如测试结果不符合基本技术要求的规格及性能参数，由我方重新修整后再测试，直到设备符合基本技术要求规格及性能参数为止。
4、在开始工厂测试前两周，将测试程序和计划通知业主，以便业主派代表前往我方工厂参加工厂测试。
5、出厂检验方法：对每种型号的给水设备进行详细外观检查及电气性能测试和机械运转测试，如测试结果不符合基本技术要求的规格及性能参数，那么该型号设备退回车间，即认为该型号的所有给水设备为不合格设备，该批型号的所有给水设备不能装箱出厂。
6、测试对象及工器具由供货商负责安排：包括供货商为本项目生产的待检排水、相应水泵性能测试台（管道、流量计、压力表、电流计、功率表）、耐压仪、毫欧表、兆欧表、万用表、卡尺等，以及祥光测试软件和测试设备等。
7、一体化污水提升泵站测试步骤：
a、外观检查：
b、项目：水泵、电机及成套附件的外观（包括铭牌数据、防腐及油漆、转向、标识、电缆的规格型号）、控制柜的外观（颜色、防腐）以及尺寸和内部接线是否整齐规范、控制线符号及接地标志是否明显等。
c、气压实验：按技术要求设备承受气压工作条件的部件，在1.5倍工作压力的气压密封试验中持续15min，无渗漏。
d、绝缘测定及保护功能检测：用兆欧表检测水泵的绝缘电阻，其绝缘电阻值大于50兆欧为合格。用毫欧表检测各种控制元件的电阻值，应符合相应的技术文件要求。耐压试验：将耐压依调至2500V，历时1分钟应保证无击穿。
e、电气控制检测：动作及保护功能检测。按照要求连接压力控制器和水泵，检查控制柜动作程序是否正确，用保护元件、水泵和控制柜联动试验检查控制柜的保护功能。
8、未通过成出厂检验的给水设备将被认为不合格，客户将不予接收，同时我方在不影响工程要求的里程碑时间内及时更换，并通过测试。
9、出厂检验合格后，我方进行设备包装。
10、客户代表前往工厂参加工厂测试的具体安排将在收到我方提供的试验程序和诸后一周通知我方。
11、测试完成后，我方提供完成后，我方提供完整的测试报告供业主备案。若业主认为某项试验的条件、内容、程序、测量、记录和报告格式等任意一项不读和要求，客户有权决绝接受试验报告并要求重做该项试验。一体化污水提升泵站-可按图生产
