电泳废水处理设备
电泳是金属表面处理的一种常用工艺。 其原理是被处理工件与电泳漆分别接在直流电源的两个电极上, 在电泳槽中, 在静电的作用下, 电泳漆附着在工件表面, 形成漆膜。 在生产过程中, 电泳工件清洗水、刷洗极板污水、地面清洗水等都是含有电泳漆的电泳生产废水。
一、电泳废水处理设备水质分析
未经处理的电泳废水呈灰白色、浑浊、不透明。 其污染物含 量指标参见表 1。
由表 1 可见, CODCr 、pH 、SS 色度及 BOD5 等指标均严重地超过了国家允许排放标准。 其中重金属离子毒性较大, 有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
经分析, 原因在于电泳废水的主要成份为电泳漆, 其特点是悬浮物浓度大 、粘稠, 所以采用常用的溶气气浮设备极易发生堵塞故障。 此外, 气浮法是在水中通入或产生大量的微细气泡, 使其附着在悬浮颗粒上, 形成密度小于水的状态。 利用浮力原理使它浮 在水面, 从而获得固、液分离的目的。 因而, 水中的微细气泡越 小、越多、产生的越快, 气浮的效果就越好。 针对电泳废水的特性, 本工程选用了 20 世纪 90 年代生产的新型气浮设备, 即涡凹气浮机。 该设备不是溶气式, 不用溶气释放器, 而是通过高速旋转的叶轮将空气吸入掺气段, 与水混合并搅拌、切割的形成 20 ～ 50μm 的微细气泡。 对进水的搅拌与扰动远比溶气气浮强烈。 同时掺气轮与电机同轴, 结构简单, 运行可靠, 故障率极低。 有关试验表明, 如果进水悬浮物浓度较低、絮凝体不密实, 涡凹气浮机的气浮效果就很差。 但是, 电泳漆废水经硫酸铝絮凝后絮体大而结实 。所以非常适用于涡凹气浮。
二、电泳污水处理设备工艺分析
经气浮、排渣的出水虽然清澈透明, 但水中的 CODCr仍然超 标。 国内一般电泳废水处理工艺中, 多采用过滤或活性炭吸附法 来降低 CODC r的含量。 但成本较高。 经检测, 本工程气浮出水的 BOD5 /CODC r 数值较低, 仅为 0. 27。 这表明可生化性不良。 但考虑到只要处理效率达到 50% 左右, 即可达标排放。 因此采用了造价低廉的 SBR 技术。 SBR 的操作模式由进水 、反应 、沉淀、出水和待机等 5 个 基本过程组成 , 从污水流入开始到待机时间结束算做一个周 期, 传统活性污泥法是在空间设置不同设施进行固定地连续 操作 。 而 SBR 仅在单一的反应池内在时间上进行各种目的 不同的操作。 2. 5 防絮体堵塞流道的措施 电泳废水有较强的附着性能, 加絮凝剂后, 其絮体更容易粘 附在流道上。 本工程, 开机运行仅 15 天 , 在内径 40mm 的管道内 就形成了 8mm 厚的附着层, 致使水流受阻不畅, 严重地关系到 本工程设定工艺的成败。
为此, 曾采取了两种措施:(1)在水中加入 NaOH , 以图溶解 附着层, 但仅能起到微弱的减慢附着速度的作用;(2)在絮凝剂投 加点之后采用明渠输送, 但由于流速慢, 絮体在明渠中沉积, 清理 很不方便。 采用软管连接加药(硫酸铝)点与气浮机进口, 成 功地解决了管路堵塞问题。 其作用原理在于, 开启输水泵时, 软 管在压力作用下膨胀, 其断面呈圆形。 输水泵关闭后 , 管内无压 力, 其断面变为扁平状。 在断面的这种变化过程中, 附着在管壁 上的沉积物不断脱落。 使管路保持畅通。 3 处理效果 3. 1 涡凹气浮设备运行状况 涡凹气浮设备已连续运行了 3 年, 没出现任何事故, 设备状 况良好。 运行表明, 电泳废水经涡凹气浮后, 在气浮池表面迅速 形成很厚的浮渣层。
经刮渣机排渣后, 池水清彻透明 , 处理效果 理想。 3. 2 SBR 工艺 SBR 设计周期为 12h , M LSS =4. 5mg /L。 在 SBR 启动时, 采用原废水排水沟中的底泥作种泥进行培养。 经 15 天后, SSVR 达到 30 %。 出水中 CODC r含量大幅度下降。 达到了国家允许排 放标准。 详见表 2。运行监测表明, 本处理工程所处理的电泳废水达到了国家 污水排放的 Ⅰ 级标准。 其中 CODC r去除率高达 95 %以上;悬浮 物去除率高达 99 %。 处理后出水污染物含量。
三、电泳废水处理设备售后保障
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