生物质水冷颗粒燃烧机气化炉自动出渣
技术优势
1、可燃烧木质颗粒、秸秆颗粒，燃烧为可再生资源，来源广泛，成本低廉。
2、全自动化控制、操作简便，设有自动给料、自动点火，抽屉式除灰等简便易操作。
3、设有防回火装置，内胆选用耐高温材料制作，使用寿命长。
4、低碳环保、高效节能、无肉眼可见烟尘排放，符合GB13271烟尘排放的标准。其运行成本比燃油（气、电）降低30%-60%以上。
5、火口直径和火口高度均可按实际工况决定，适用更灵活。
6、产品可替代燃（油气）燃烧机，特别在喷涂设备、电镀设备、涂布设备、食品及纸品烘干、压铸机（熔铝熔锌）炉行业效果更佳。
技术参数：
型号
外形规格
料容量（kg）
耗料量（kg/h）
火口直径/深度（mm）
火口调节高度（mm）。
一，启动管理：
1， 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀。
2， 打开使用设备电源，检查电路，水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；
3， 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
二，运行管理：
1， 送料速度以30-80为常规用量，不超过100速度，慢不能低于20运转，风量配置为中高位；生产线传热系统通风情况下送料速度可适当加快，风量可配高位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准。
2， 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全，节约；
3， 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行；
4， 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；
5， 炉膛燃烧时严禁打开上，下炉门。
生物质水冷颗粒燃烧机气化炉自动出渣
