沈阳60万大卡生物质颗粒燃烧机烤漆房烘干
一、燃烧*、稳定：
1、设备在微压状态下运行，有效避免了发生回火和脱火现象；
2、燃料输送系统精度高，入料精确顺畅；
3、气化室低温燃烧，高温裂解。燃烧室采用钢玉耐温材料，设备运行稳定、使用寿命长，比市场同类产品寿命长2～3倍 。
4、超温报警，自动停机，智能安全连锁控制；
5、配套和改造投资小，收益快，就地维护方便成本低；
二、热负荷调节范围宽：
生物质颗粒燃烧机热负荷可在额定负荷的30％-120％范围内快速调节，起动快、反应灵敏；
三、洁净环保：
1、低氮：采用低温分段燃烧技术、烟气中NOx≤300mg／Nm3；
2、低尘、无硫：生物质燃料的自身优势明显：灰分是Ⅱ类烟煤的1／10-1／20、硫是Ⅱ类烟煤的1／100，锅炉尾部做必要 的烟气处理，其烟气排放即可接近天然气；
3、CO2*：燃烧生物质燃料，产生的二氧化碳与生物生长所需的二氧化碳相抵消，排放为零；高温燃烧室使燃料充分 燃烧，无焦油、碳粒和一氧化碳等可燃气体排放，燃烧总排放为零。
生物质颗粒燃烧机，具有以下特点：
1、一键式启动与停机，降低了人工操作难度；
2、爬坡式螺旋进料方式，可防止进料螺杆*及回火；
3、全智能自动检测系统，可自动检测机器故障，便于及时维修；
4、采用变速电机进料，加装变频器，防止电机超负荷运行而损坏；
5、可拆卸、便换式喷火嘴；
6、温度自动控制，分段燃烧；
7、PLC自动控制料仓隔料阀；
8、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等替代品；
9、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；
10、加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用；
11、设备应用范围广：生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油、燃气、燃煤大吨位锅炉、沥青加热设备等各种热能行业 ；
12、投资运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。
13、燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高。
生物质颗粒燃烧机是指以秸秆等农林业废弃物颗粒为燃料，采用半气化燃烧方式，有效地避免了秸秆颗粒在直接燃烧过程中的结渣等问题，并采用精确控制配风、进料、气化和燃烧，在一体机内实现高效清洁燃烧。颗粒燃烧机直接输出高温火焰和烟气，可直接配接锅炉、工业窑炉等用能设备，市场广泛。
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