一、简介：
ZZW自力式温度调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量实现温度自动调节的执行器，公称压力PN16、40、64；温度调节范围从0~270°C；温度控制器连接头为G1″外螺纹；法兰标准：PN16、40按GB9113—88；PN64按JB79.2—94 ， PN16为凸面法兰； PN40、65为凹面法兰，阀体为凹面。结构长度按GB12221—89标准。
二、在具体选择时，可做如下考虑:
(1) 阀芯形状结构：主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2) 耐磨损性：当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3) 耐腐蚀性：由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
(4) 介质的温度、压力：当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，当温度≥250℃时应加散热器。
(5) 防止闪蒸和空化：闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
三、工作原理：
自力式温度调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀（自力式调节阀）等。调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。【调节阀】通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。流通能力Cv是选择调节阀的参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。
四、主要零件材料：
阀体 | ZG230—45 | ZG1Cr18Ni9Ti |
阀座 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
阀芯 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
波纹管套 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
平衡波纹管 | 1Cr18Ni9Ti |
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温包 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
毛细管 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
接头 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
五、技术参数：
公称通径DN (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
公称压力PN(Mpa) | 1.6 4.0 | |||||||||||||
额定流量系数（KV） | 单座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 |
双座 |
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| 12 | 22 | 33 | 53 | 53 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | |
套筒 |
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| 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |
额定行程(mm) |
| 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | |||||||
允许zui大压差(Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | |||||||||||
温度调节范围(°C) | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | |||||||||||||
调节精度（%） | ±5 | |||||||||||||
允许超载值（°C） | 分别为上述温度调节范围上限加50 | |||||||||||||
使用环境温度（°C） | -40~+80 | |||||||||||||
安装接头（M） | G1” | |||||||||||||
毛细管长度（M） | 3、5 | |||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封（1/h） | 双座、套筒：5×10-3×阀额定容量（II级）单座：10-4×阀额定容量（IV） | ||||||||||||
软密封（m1/min） | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | |
六、实物图：
