塑料造粒厂生产过程中容易产生的成分有氯化氢、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯或芳香系成分的氧化物，长期吸入废气可能会对人的呼吸以及神经系统造成伤害。废塑料造粒机有机废气产生的源头主要来自造粒与开放式混炼过程中，在高温混炼过程中会产生一定量的有机气体释放出来，有机烃类物质容易产生碳氢化合物、苯等有害废气，这部分有机物成分主要来自于废塑料中部分的高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加剂。这部分有机物大都具有剌激性气味，必须要进行废气处理才可以排放;塑料造粒车间废气光氧活性炭一体机设备
塑料造粒废气来源分析
塑料造粒生产过程中，有机废气产生的源头主要来自注塑造粒与开放式混炼过程中：
在高温混炼过程中会有少量有机气体释放出来，有机烃类物质会产生碳氢化合物、苯等有害废气，这部分有机物主要来自於废塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加剂。这部分有机物大都有剌激性气味，须作适当处置;塑料造粒车间废气光氧活性炭一体机设备
PVC塑料加工过程中排出的挥发性气体较多，且含有恶臭气体，须净化处理；
其他一般废塑料加工过程中排出的废气很少，对周边大气环境几乎没有影响，一般使用风机抽出排放，以避免对操作人员造成身体上的伤害。
注塑过程采用原料为PVC（聚氯乙烯），废气中可能释放出HCl还有游离氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），则可能放出甲醛。
塑料造粒废气处理价格塑料造粒废气处理方案 塑料造粒厂废气处理设备 再生塑料厂废气处理 废塑料废气处理 塑料造粒废气处理方法 塑料造粒废气处理方案 。 塑料废气处理的原因：塑料在生产过程中会产生大量的有害气体，有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理使用后塑料必须与非塑性材料分离，更可取、更合理的是在再加工、用于二次使用之前将塑料分成单一品种的类型。除非塑料成分被清楚地标明其类型，否则需要考虑技术的鉴别。少量的塑料不分离回收，但是可用于能量回收。下面这些技术适合于塑料分离。 根据塑料使用的方法及原理推荐3款适合塑料厂废气处理 再生塑料废气处理 和废塑料废气处理的方案： 1.塑料造粒光触媒净化装置 该设备核心中的纳米光催化触媒材料（GC-100）是一种吸收光能后，能在其表面产生催化反应的物质，其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外光照射光催化触媒材料（GC-100）时，其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料（GC-100）吸收光子后在其表面产生电子（E—）和空穴（H ），将吸收的光能转化成化学能，即具有光催化作用。
UV光解废气净化设备工艺流程介绍
在UV光解废气净化设备中添加纳米级别的活性材料，将活性材料给予紫外线照射，活性材料能够吸收大量的光能，于表面发生激励进而生成h+（空穴）与e-（电子），而空穴与电子所具有的氧化还原能力，可与氧、水发生反应，迅速生成具有*氧化能力的·OH（羟基自由基）与·O2-（超级阴氧离子）。·OH氧化电位相当高，可以氧化有机挥发性废气中的电子，促进无光吸收能力物质的氧化分解。研究发现，在紫外光的能量以及纳米活性催化氧化作用下，有机挥发性废气在短短2-3秒的时间内就能够被充分分解。
利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，*臭氧对有机物具有*的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有*的清除效果。工业废气利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使大部分工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。我们选择了-C波段紫外线和臭氧发生装置，结合电晕电流脉冲电晕放电吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中-C波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂等气体的分解和裂变，使有机物变为无机化合物。
脱附催化燃烧法
1、预处理
废气先通过双层过滤网板，利用高效纤维过滤器自身的精巧结构去除废气中的杂尘。
2、吸附
去除杂尘后的废气，均匀地通过固定吸附床内的活性炭层，其中有机污染物被活性炭巨大的表面吸附，使废气得到净化，净化后的气体达标排放。
3、脱附-催化燃烧
吸附床吸附饱和后，启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器，对催化燃烧床内部的催化剂进行预热，同时产生一定量的热空气，当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床，活性炭受热解吸出高浓度的有机气体，经脱附风机引入催化燃烧床，在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧，将有机成分转化为无毒、无害的CO2和H2O。
