眉山一体化污水处理设备工艺如何选择-山东全伟环保水处理设备有限公司
臭氧/催化/混凝复合预处理工艺
以臭氧为强氧化剂并复合催化剂和混凝剂，在特定的环境中进行充分的交联协同反应，可使废水中的环链和长链断开，提高废水的可生化性。
创造合适的反应条件，也可充分地氧化废水中溶解的有机污染物，破坏废水中的胶体、发色团、发臭团，去除废水中的 COD、BOD、SS、异味和一些颜色，但不能去除盐份和较多的氨氮。
由于以臭氧为强氧化剂并复合氧化性质的催化剂和混凝剂，所以在整个去除有机污染物的过程中产生的泥量很少，而且反应环境、形式与过程都比 Fenton工艺简单的多，可多级串联运行，确保岀水达到预期指标。
尤其是近些年臭氧发生技术设备进步很快，不但单机产量达到几十kg/h，价格降低，能耗也从20KW/kg 臭氧逐步降低到 7.520KW/kg臭氧，氧气源臭氧发生浓度从 160mg/L增加到 210160mg/L，浓度衰减也从每年 20~40%降低到基本不衰减，这使得臭氧这一强氧化性得以在污水处理领域工业化运行使用。
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节能降耗的途径：
1、总体分析对于污水处理厂工艺运行参数很多，包括进水量、出泥量、BOD、COD、SS、排泥量、气水比、回流比、污泥浓度、水压、含水率、投药量、PH值等一系列指标。只有对污水厂进行优化管理，加强对工艺运行参数的控制和系统优化。
2、单个单元节能优化技术
2.1、污水提升部分的优化(由原来占总能耗的10%～20%，优化后降低至9%～18%)
由于我污水厂进水水量较少且波动较大，而后续系统的耐冲击负荷能力较差，将原来的3台工频一次提升泵改1台为变频，通过频率的加减降低一次提升泵的启停次数，即达到降低一次提升泵电耗的目的又可增减后续系统的耐冲击负荷能力。正常运行时只需启动变频一次提升泵即可，通过频率的加减调节无需频繁启动和停止，延长了设备的使用寿命。
2.2、生化处理单元的优化：从节能优化的角度涉及到的能够优化的主要有三个方面:
①、供氧与搅拌系统的优化(由原来占总能耗的50%～70%，优化后降低至48%～67%)
从能耗系统分析，搅拌系统能耗远远低于供氧系统，因此对搅拌系统不进行运行分析，其主要在与供氧系统。青铜峡铝业发电有限责任公司污水站采用A/A/O工艺，供氧设备为3台变频罗茨风机，采用微孔曝气装置。通过精确控制风机频率，同时控制生化池溶解氧在2-3mg/L小范围波动，从而达到节能降耗的目的。同时定期对溶解氧仪表进行检查校正，以免由于仪表不准对系统运行带来的风险。
②、碳源补充(由原来占总能耗的5%～10%，优化后降低至3%～8%)
1选择合适的设备污水厂主要耗能设备有提升泵和曝气设备，提升泵的选型要结合污水厂实际进水量和水质进行综合考虑去选择，同时选择优的控制方式运行，实现节能降耗的目的。
2合理地调整工艺小型污水处理厂没有一个统一的工艺，大多数都是按照大型污水厂去设计工艺，因此，在运行方面存在一定的技巧性。在运行中，要根据进水水质和出水水质适当调节曝气设备，控制溶解氧在合适的范围内。同时减少污泥回流，同样是降能的途径。
3减少药剂费用小型污水厂污泥处理都是通过污泥脱水浓缩后排出，只有通过结合本厂实际的水质去配置合适的药剂浓度，使其对污泥脱水有良好的分离效果，过稠或者过稀的浓度既增大了药剂成本，也浪费了电能。
4完善绩效考核虽然小型污水厂人员较少，但是建立完善的绩效制度，对于降低运行成本和提高员工积极性都有重要作用。建立出水水质合格率、电耗对比、经常提出合理化建议等，一方面可以节约能耗，另一方面也可加强员工责任感。
