贵州美容医院污水处理设备原理特点-山东全伟环保水处理设备有限公司
格栅板
这一步属废水的预处理，其目的在于回收有用物质；初步漫清废水以利于以后的处理，减轻沉淀池或其他处理设备的负荷；保护抽水机械，以免受到颗粒物堵塞发生故障。保护水泵和其他处理设备。格栅截留的效果主要取决于污水水质和格栅空隙的大小。清渣方法有人工与机械两种。栅渣应及时清理和处理。
筛网主要用于截留粒度在数毫米到数十毫米的细碎悬浮态杂物，如纤维、纸浆、藻类等，通常用金属丝、化纤编织而成，或用穿孔钢板，孔径一般小于5mm，小可为0.2mm。筛网过滤装置有转鼓式、旋转式、转盘式、固定式振动斜筛等。不论何种结构，既要能截留污物，又便于卸料及清理筛面。
2）粒状介质过滤（又称彤、滤、惊料过滤）。废水通过粒状滤料（如石英砂）床层时，其中细小的悬浮物和肢体就被截留在滤料的表面和内部空隙中。常用的过滤介质有石英砂、无烟煤和石榴石等。在过滤过程中滤料同时对悬浮物进行物理截留、沉降和吸附等作用。过滤的效果取决于滤料孔径的大小、滤料层的厚度、过滤速度及污水的性质等因素。
化学沉析工艺
化学沉析工艺是按沉析药剂的投加地点来区分的，实际中常采用的有：前沉析、同步沉析和后沉析或在生物处理之后加絮凝过滤。
前沉析
前沉析工艺的特点是：沉析药剂投加在沉砂池中，或者初次沉淀池的进水渠(管)中，或者文丘里渠(利用涡流)中。前沉析工艺(如图2所示)特别适合于现有污水处理厂的改建(增加化学除磷措施)，因为通过这一工艺步骤不仅可以去除磷，而且可以减少生物处理设施的负荷。常用的沉析药剂主要是生灰和金属盐药剂。
同步沉析
同步沉析是使用广泛的化学除磷工艺，在国外约占所有化学除磷工艺的50%。其工艺是将沉析药剂投加在曝气池出水或二次沉淀池进水中，个别情况也有将药剂投加在曝气池进水或回流污泥渠(管)中。
后沉析
后沉析是将沉析、絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物设施相分离的设施中进行，因而也就有二段法工艺的说法。一般将沉析药剂投加到二次沉淀池后的一个混合池(M池)中，并在其后设置絮凝池(F池)和沉淀池(或气浮池)。
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1.沉淀池工作原理：利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向下流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。
2.沉淀池结构：进水区和出水区：使水流均匀地流过沉淀池，避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响，同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率。
沉淀区：沉淀颗粒与废水分离的区域。
污泥区：是污泥贮存、浓缩和排出的区域。
缓冲区：是分隔沉淀区和污泥区的水层区域，保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。
3.沉淀池与沉砂池之间的区别：沉砂池一般是设在污水处理厂生化构筑物之前的泥水分离的设施。分离的沉淀物质多为颗粒较大的砂子，沉淀物质比重较大，无机成分高，含水量低。污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。
针对我国乡镇污水处理面临的问题，工艺选择应从以下几点出发：①工艺成熟可靠，适应冲击负荷能力强，去除率高，满足处理要求；②工艺流程简单、运行稳定、维护管理方便，与当地各项条件相适应；③应方便日后技术升级及改扩建；④投资、占地和运行费用低，药剂投加量少；⑤污泥产量少，满足污水灌溉和污泥用作肥料。用优质的聚烯类各聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种为材料，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，长时间浸泡在废水中不会降解，也不会有对微生物有毒害作用的物质溶出，优于采用其它诸如聚氯乙烯等材质。采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条插固于耐腐的中心绳上，制成了悬挂式立体弹性填料单。 厌氧出水与稀污水在中间水池混合,以调节BOD与COD的比值,从0.27提高到0.35,提高污水的可生化性能，混合后的污水进入缺氧池,在缺氧池内装有立体弹性填料,以增加缺氧池内的生物量,提高去除率，在缺氧池的上部设置喷淋好氧池,进行好氧处理。 选择一种既要处理效果好，又要节省运行成本的工艺是非常重要的，在废水处理中常用的厌氧有厌氧和不厌氧即水解酸化，水解酸化是厌氧的主要阶段，完整的厌氧分为水解，酸化，产乙酸和产四个阶段，在水解阶段。 处理出水后进入生物净化池,经水生植物的进一步净化达标后排入环城河，屠宰废水来自于圈栏冲洗，淋洗，屠宰及其它厂房地坪冲洗，烫毛，剖解，副食加工，洗油等，它具有水量大，排水不均匀，浓度高，杂质和悬浮物多，可生化性好等特点。
