体式滤筒除尘器应用：对般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在定范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五。
移动式滤筒除尘器采用的是先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，所以在工作的过程中同步清灰的效果非常好尘气入口设置挡尘板，起到了缓冲和耐磨的作用，不会使得粉尘直接快速的冲击滤筒，对滤筒也起到了个保护的作用，所以能够延长滤筒的使用寿命。
滤筒采用的是倾斜抽屉式安装，可以使得滤筒拆换的时候更方便，而且本身内没有设置传动部件，在维修的时候比较方便。对于般性粉尘，滤筒可以长期使用不需要更换，跟布袋式除尘器相比，真是省去了经常更换滤袋带来的麻烦，还可以节省大量的维修费用。它采用的是组合方式，大小可以随意选择。可以扩大原有的组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。
滤筒用滤料有两类：类是合成纤维滤料，类是纸质滤料。
合成纤维非织造滤料。按加工技能可分为接连纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料外表防水处理工况时，防水处理后的滤料其滋润角应大于90°，沾水等不低于Ⅳ。滤料防油处理工况时，滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可接受工作温度不低于120℃。对高温高湿等别的特别工况，滤筒原料结构的选用应满意运用请求。
移动式滤筒除尘器除尘过程
1、捕集分离过程
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进步作好准备。
② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程
经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程
