四大系统装置:
1、自动控制装置
应用Rockwell Automation 集成构架,将Logix控制平台与Factory Talk套件结合在一起,实现全自动控制。
2、尾气净化装置
旋风除尘、冷凝降温、水旋喷淋、综合清洁等装置,根据产品干化程度选配。
3、干化装置
转子式污泥干化工艺系统结构紧凑,热传递效率高,占地面积小,适用范围广,系统性能可靠,稳定,操作方便,安全性能高。
4、输送装置
污泥压缩输送机、污泥螺杆泵、污泥柱塞泵、螺旋输送机、皮带输送机、刮板输送机、斗式提升机等装置,根据污泥具体情况选配。
工作流程:
1、湿污泥由污泥车运至湿污泥仓,配有引风机,可将污泥散发的臭气送至尾气净化装置;
2、湿污泥由污泥输送装置送至转子干化器,转轴的旋转带动污泥前进,在干化器内实现加热和干化,然后由污泥冷却机送至干污泥仓;
3、污泥干化后的尾气,其含有大量的水蒸气,经冷凝器后的尾气脱水引至尾气净化装置。
技术优势:
● 多层立体设计,占地少,效率高;
● 利用太阳能作为主要能源,满足可持续发展的需求;
● 耗能小,运行管理费用低,蒸发1t 水耗电量仅为60-80kW·h,而传统的热干化技术需耗电为800-1060kW·h;
● 经干化处理后,污泥体积可减少到原来的1/3-1/5,实现稳定化并保留其原有的再利用价值;
● 系统运行稳定、安全、灰尘产生量小;
● 自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长;
● 系统透明程度高,环境协调性好。
该污泥干化处理系统,真正实现污泥无害化、减量化、稳定化、资源化。该系统已通过了国家建设部的专家论证,开创了我国利用新能源处理处置污泥的新。技术达到*水平,可广泛用于市政、化工、冶金、电力、煤炭等多种行业的污泥处理处置。
特点:
污泥烘干机工作时污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。
污泥烘干机减量设备
污泥烘干机减量设备