叠螺式污泥脱水机的使用方法，包括以下步骤：
SP1：预处理，在预处理箱(310)中通入污泥，通过加药管(330)加入聚丙烯酰胺粉末与聚合硫酸铁粉末，通过搅拌装置(340)搅拌，使得污泥发生絮凝反应;
SP2：沉淀，混合物进入至沉淀箱(360)中沉淀，次分离出的清液通过排液管(363)排出，分离出的泥状物沉淀在沉淀斗(366)中;
SP3：二次絮凝，在絮凝混合槽(210)中通入泥状物，通过第二加药管(220)加入聚丙烯酰胺粉末，通过第二搅拌装置(230)搅拌，使得泥状物发生二次絮凝反应;
SP4：脱水，将泥状物通入至叠螺体(100)中，经过浓缩后脱水，第二次分离出的清液被收集在集水槽(170)中;
SP5：排泥，泥状物呈泥饼状从排泥装置(150)排出。
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，含水率高，可高达99%以上，还含有大量促进植物和农作物生长的氮、磷、钾等营养成分，肥效较好，经过堆肥处理可以达到稳定化、无害化及资源化的目的。
但由于有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。另外污泥作为堆肥原料，要求原料的含水率小于55%，才能进行好氧分解，因此污泥脱水处理是必需的。
而目前污泥脱水设备主要有板框式脱水机，在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的;擅长无机污泥的脱水。且对成型成块的污泥需再次稀释后进行挤压。但易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，高浓度污泥需稀释后泵入，造成前期脱水的浪费，难以实现连续自动运行，添加的固体粉末增加了污泥中固体含量，效率低。
叠螺污泥脱水机产品优势：
本公司生产制造的易维护叠螺污泥脱水机，并获得了地区科技进步奖，目前已形成多种规格型号系列，以适应不同的污泥处理量及不同需求的客户。
叠螺污泥脱水机集全自动控制柜、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放
构造原理：
1.脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠.螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部.后段为脱水部。
2.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
3.螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时.也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
4.污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下。产生极大的内压.容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
污泥脱水设备厂
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