屠宰废水具有以下特点:
①水质、水量随时间变化大。产生的废水量随季节和日、时变化幅度很大，且屠宰多为一班制生产，白天流量大，浓度高，夜间流量小，浓度低。
屠宰场废水处理设备运行技术
②有机物含量高，可生化性好，固体悬浮物含量高。废水中含有大量血污、油污、肉屑、内脏污物及未消化食物等，且带有血红色和血*味。根据环保要求，废水处理规模确定为2000m3/d，出水水质执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—92)的一标准
根据屠宰废水的特点，采用以水解酸化/三生物接触氧化为主的处理工艺，具体工艺流程如图1所示。
屠宰废水先经过格栅去除*毛、内脏碎块等大块杂物，防止管道和水泵堵塞。之后废水流入集水池，池内设一提升泵，将废水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉淀的泥渣，然后流入调节池。因屠宰废水排放具有时段不均匀性、时变化系数较大的特点，为使后续处理系统稳定运行，减少生产废水冲击负荷的影响，设置调节池以调节水质与水量。
调节池出水由二次提升泵提升至气浮池，大量溶解性油脂与细小悬浮物通过气浮装置去除，以减轻后续处理单元负荷。
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废水随后进入水解酸化池，利用异养兼性菌和厌氧菌将废水中难降解大分子有机物转化为易降解小分子有机物，复杂有机物转变成简单有机物。在转化过程中降解相当数量有机污染物，降低COD浓度，提高废水可生化性，为后续好氧处理工艺创造条件。之后废水进入生物接触氧化池，池内设有组合填料、布水、布气装置及曝气系统。充氧的废水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料。填料上长满生物膜，在生物膜中微生物的作用下，废水中的有机物被分解为二氧化碳和水，达到净化水质的目的。接触氧化池采用三推流形式，逐去除有机污染物。出水进入混凝反应池，投加一定量的混凝剂进一步去除悬浮物并在二沉池进行泥水分离。出水进入消毒池消毒后达标排放。隔油沉渣池、气浮装置、二沉池的浮渣与剩余污泥排放至污泥浓缩池浓缩，经过污泥脱水机脱水外运统一处理。
水解酸化池与三接触氧化池为处理工艺的核心。水解酸化池采用合适的空气搅动，池内悬挂填料并培养一定数量活性污泥。接触氧化池采用三推流式，逐去除有机污染物，总接触停留时间为12.7h，总水力停留时间为15.3h。风量分配设定为一接触氧化池55%、二接触氧化池25%、三接触氧化池20%。各生物池内悬挂的填料均为弹性填料，由拉毛的PP材质的丝条和绞绳制成，呈圆形毛刷状，比表面积大，能附着大量微生物。此外，该填料挂膜快，脱膜容易，运行时丝条对空气泡能起到好的切割作用，使大气泡切割成小气泡，增加气液接触面积促进氧的传递，从而提高处理效果。
