高压气动薄膜调节阀概述：
气动调节阀是工业生产广泛使用的工业过程控制仪表之一，它是组成工业自动化系统的重要环节。气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全。下面，了解一下气动调节阀的常见故障及处理方法。
高压气动薄膜调节阀安装原则
1、气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。
2、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力)。
3、调节阀的工作环境温度要在(-30～+ 60)，相对湿度不大于95%。
4、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
5、调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
6、要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。
7、调节阀在安装前要*清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。
执行器附件说明：
定位器由于行程微调螺钉调整过多，造成力矩马达线圈脱焊，焊上引线即可。
力矩马达线圈内部断线或由于过流烧坏：用万用表Ω挡测量线圈电阻，正常时应该250Ω左右，若偏离250Ω太大则更换线圈。
信号线接触不良：检查接线端子，消除松动现象。
信号线接反：检查(+)(-)端子接线，看是否接反。
喷嘴挡板位置不正：重新调整平行度，看输出变化。
喷嘴固定螺钉松动：固紧喷嘴固定螺钉，到满足行程要求。
放大器有故障;检查放大器是否有故障或更换之。
气阻堵塞：用Ф0.12通针清除污物即可。
排气孔堵塞：定位器底座中央，有一喷嘴排气孔，若不注意将其堵塞，定位器将停止工作。
挡板杠杆连接弹簧变形或断;打开定位器盖更换之。
