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广电计量检测集团股份有限公司

带散热器安全阀

参考价 ¥ 200 ¥ 180
订货量 1-9 ≥10
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称浙江锦能阀门有限公司
  • 品       牌锦能阀门
  • 型       号A40Y-16C
  • 所  在  地温州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2020/7/4 10:27:09
  • 访问次数327
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                                                公司简介
     浙江锦能阀门有限公司座落于中国泵阀之乡-永嘉县瓯北镇,是一家集科研、开发、生产与销售各种高、中、低压阀门企业。公司产品广泛应用于石油、化工、建筑、制药、冶金、电力、食品、造纸、建材、热力、给排水、水处理等行业并具有较高的度及影响力,在国内外市场都占有相当的份额。锦能自创办以来不断以科技创新,努力开发以国代进,主要按中国GB、JB、美API、ANSI、英国BS、德标 DIN、法国NF、日本JIS、JPI标准。生产的各种“锦能”牌系列阀门,质量可靠,品种齐全,故全国各地,分别有闸阀系列.截止阀系列.止回阀系列.球阀系列.安全阀系列.减压阀系列.蝶阀系列.疏水阀系列.柱塞阀系列.旋塞阀系列.锻钢阀门系列.不锈钢阀门系列.电站阀系列.呼吸阀系列.隔膜阀系列.水力控制阀系列.电磁阀系列.针型阀系列.调节阀系列.过滤器.排气阀.刀闸阀.角阀.美标阀门.德标阀门.日标阀门.俄标阀门.英标阀门等.并可根据用户特殊要求冶炼和制造。公称通径6mm-2000mm(1/4″-80″),公称压力0.1Mpa-60Mpa(150Lb-3500Lb),工作温度-196℃-1300℃。阀门驱动方式有手动,蜗轮传动,齿轮传动、电动、气动、液动等。
 

制造优势:
1.标准方面
  我公司一直致力于科技创新工作,努力推动阀门行业的技术进步.在阀门标准工作中,我公司积极参与阀门标准的起草工作,同时结合本企业的实际生产情况还制定了多项企业标准,为推动阀门标准与世界接轨做出了努力.
2.工艺工装流程
  我公司在阀门的制造、生产过程中,从原材料进厂到成品合格出厂,建立了一整套在质量管理体系控制下的制造工艺流程.在加工工艺流程方面,我公司有着多年丰富的经验,通过每档产品的不同结构,每个零件的不同要求,并结合*的加工工艺设备,制定了一套非常完善的零件加工、清洗、装备工艺,并专门配备了相应的工装、模具,通过这种一件一工艺卡的形式,来保证产品的加工精度,从而确保所有产品的合格出厂.
3.装备
  我公司配套设备*齐全.现有加工中心、立式车床、数控车床、卧式镗床、卧式车床、铣床、钻床、吊钩式抛丸清理机等.公司在注重设备yi流化的同时,更加注重产品品质,具有完善的检测手段的测试设备.各类理化检测设备,工厂已经建立了核电产品试验室和低温产品试验室,并配备光谱分析仪、布氏硬度计、洛氏硬度计、冲击试验机、w能工具显微镜、超声波测厚仪、液压阀门泵验台等检测设备.
4.优x的团队
  我公司有一支专业人员组成的科技队伍,有一支通过严格培训的一线上岗人员,有一支特殊岗位取得证书的人员,在开发新品、创新中积极地工作. 

     公司始终以科技创新,一切为满足用户的经营理念,以质量是企业的生命,诚信是企业的根本,客户是企业的支柱,管理是企业的灵魂的经营之道,以实事求是的精神,竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。志存高远,锐意进取。面对日趋激烈的市场竞争和经济一体化的严峻考验,公司将不断求索,愿与所有的伙伴一路同行,携手并进,共谱凯歌,实现共赢! 

闸阀.截止阀.止回阀.球阀.水力控制阀.调节阀.安全阀.减压阀.蝶阀.疏水阀.电磁阀.放料阀.柱塞阀.旋塞阀.呼吸阀.针型阀.隔膜阀.电站阀.排气阀.刀闸阀.不锈钢阀门.过滤器.阻火器等各种阀门。
标准 齐全 材质 碳钢,不锈钢
阀瓣开启高度 全启式安全阀 工作温度 常温
公称通径 齐全mm 加工定制
结构形式 弹簧式 类型 直通式
连接形式 法兰 零部件及配件 其他
流动方向 单向 密封形式 硬密封式
驱动方式 手动 适用介质 水,蒸汽,空气
形态 其他 压力环境 常压
A40Y-16C带散热器安全阀适用于工作温度≤420℃,A40Y-16I型带散热器弹簧全启式安全阀适用于工作温度≤450℃的空气、石油气等介质的设备和管路上,作为超压保护装置。当设备和管路内压力超过允许值时,散热器弹簧全启式安全阀将自动开启,继而全量排放;当压力降低至规定值时,散热器弹簧全启式安全阀会自动关闭,保护设备安全运行。
带散热器安全阀 产品信息

一、产品概述:
      A40Y-16C带散热器安全阀适用于工作温度≤420℃,A40Y-16I型带散热器弹簧全启式安全阀适用于工作温度≤450℃的空气、石油气等介质的设备和管路上,作为超压保护装置。当设备和管路内压力超过允许值时,散热器弹簧全启式安全阀将自动开启,继而全量排放;当压力降低至规定值时,散热器弹簧全启式安全阀会自动关闭,保护设备安全运行。


二、产品特点:
1)可靠密封,泄漏损失介质、污染环境、危及安全、加速损坏密封面。
2)起跳后及时关闭,防止系统压力降低太多,减少介质的过多损失。
3)稳定排放,安全阀开启后需稳定地保持在排放的状态,并有良好的机械特性,即无频跳、颤振、卡阻等不良现象。
4)开启及时准确,这是对安全阀动作性能的zui基本要求。安全阀进口压力达到预先规定的整定压力值时,安全阀阀瓣应准确地开启,并迅速达到规定的开启高度。


三、安装与维护
1、 安装:
(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2) 带散热器安全阀在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3) 切断阀安装前,应先*清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、  维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)  推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8)  阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。


四、主要零件材料:

NO.

零件名称

YA40Y-C材料

YA40Y-P材料

YA40Y-I材料

1

阀体

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr5Mo

2

阀座

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

3

调节圈

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

4

阀瓣

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

5

导向套

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

6

散热器

ZG230-450

ZG230-450

ZG230-450

7

阀盖

ZG230-450

ZG230-450

ZG230-450

8

弹簧

50CrVA

50CrVA包覆氟塑料

50CrVA包覆氟塑料

9

阀杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

2Cr13

10

调整螺杆

45

1Cr18Ni9Ti

2Cr13

11

阀帽

ZG200-400

ZG200-400

ZG200-400

 

密封面材料

堆焊Co基硬质合金


五、主要连接尺寸:

型号

公称通径

do

D

K

g

g1

b

f

f1

Z-ød

DN’

D1

K1

g3

g2

b1

f’

f1’

z1-ød1

L

L1

≈H

A40Y-16C
A40Y-16P
A40Y-16I

20

15

105

75

 

55

16

2

 

4-14

25

115

85

 

65

16

2

 

4-14

110

95

518

25

16

115

85

 

65

16

2

 

4-14

32

140

100

 

78

18

2

 

4-18

110

95

518

32

20

140

100

 

78

18

2

 

4-18

40

150

110

 

85

18

3

 

4-18

115

100

518

40

25

150

110

 

85

18

3

 

4-18

50

165

125

 

100

20

3

 

4-18

120

110

579

50

32

165

125

 

100

20

3

 

4-18

65

185

145

 

120

20

3

 

4-18

135

120

639

65

40

185

145

 

120

20

3

 

4-18

80

200

160

 

135

20

3

 

8-18

160

140

671

80

50

200

160

 

135

20

3

 

8-18

100

220

180

 

155

22

3

 

8-18

170

135

676

100

65

220

180

 

155

22

3

 

8-18

125

250

210

 

185

22

3

 

8-18

195

175

787

125

80

250

210

 

185

22

3

 

8-18

150

285

240

 

210

24

3

 

8-23

210

190

977

150

100

285

240

 

210

24

3

 

8-23

175

310

270

 

240

26

3

 

8-23

255

230

1035

200

125

340

295

 

265

26

3

 

12-23

250

405

355

 

320

30

3

 

12-26

300

260

1193

 

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