石油化工用屏蔽泵是用同一根轴将电机的转子和泵的叶轮固定在一起，然后用屏蔽套将这一组转子屏蔽住.而电机的定子围绕在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金属制成的，因此动力可以通过磁力场传递给转子.而整个转子都在被泵送液体中运转.而屏蔽的端部靠法兰或焊接的结构实现静密封.屏蔽套实际上是一个压力容器.
除了屏蔽套之外，还有一个部件是循环管.利用泵送液体对轴承润滑与冷却，有时也对电机冷却都起到非常重要的作用.
定子的内表面和转子的外表面装有耐腐蚀金属薄板制造的定子屏蔽套和转子屏蔽套.各自端面用耐腐蚀金属薄板与它们焊接.与被输送液体分隔，使定子绕组铁芯和转子铁芯不受浸蚀.
循环管一般是从泵排出口引入少部分被输送液体(约1%～3%总流量)，经过滤后，通过循环管，先润滑冷却轴承后，然后再通过定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的间隙进行冷却，然后再润滑冷却前轴承，经叶轮平衡孔回流到叶轮进口眼.
石油化工用屏蔽泵特点
1，由于输送液不会泄露到外部因而适用于输送：对人体有害的液体、容易爆炸和可燃性液体、贵重液体、腐蚀性液体。
2，由于不能吸入外部气体，故适用于：真空系统运行，与外部气体接触能变质的液体等。
3，由于无轴封，故可用于：系统压力较高、高温液体、低温液体。
4，由于不需要润滑油，所以不会污染输送液，避免了注油麻烦。
5，由于电机和泵为同轴的组合体，所以体积小，重量轻，不占场地，容易拆卸检查。
6，电机因无冷却风扇，所以运转噪音小。
