工业VOCs有机废气*入活性炭吸附装置，活性炭利用其强大的吸附作用发生吸附浓缩，吸附饱和后的活性炭吸附箱又进一步被加热到80～120℃解析进入催化燃烧净化装置在热交换系统内，反应后的气体热量被截留下来，对催化燃烧设备进行补偿加热。这样既节省了能源，也防止温式效应。所以催化燃烧设备只是刚开始加热，后期只是风机消耗电能。催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。活性炭吸附-催化燃烧设备是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。现场制作vocs活性炭吸附＋催化燃烧设备含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，有机物质被活性炭*的作用力吸附在其内部，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置*停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直到有机物*从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到分解处理。我们在系统运行安全方面考虑得更多 1、采用低温85±5℃的活性炭解析温度，与传统的110-120℃脱附温度比较，虽然单床脱附时间增加约20min,但是针对低闪点的有机废气，有更好的安全保护作用。同时降低了电缆线路老化时间，降低了对活性炭吸附床的热冲击。现场制作vocs活性炭吸附＋催化燃烧设备 2、我们在催化燃烧设备的顶部设置了机械泄爆口。进入催化燃烧箱体内的有机废气的浓度是波动，在催化燃烧过程中如果出现浓度过高，会出现背压突然过大导致的爆裂，我们有机械泄爆口的保护，保证了设备的运行安全。 3、在吸附或脱附过程中，我们一直在监控温度和压力的变化。如果吸附过程中显示吸附箱的温度高于45℃，说明进入吸附箱体的气体异常，我们会报警并会系统停机，通知人员检查。如果脱附过程中吸附床或催化燃烧设备运行温度过高，系统会采取应急措施，自动开启强制排冷，保证系统安全。
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