碎石场、制砂厂、洗砂场、砂石厂以及洗矿厂等在水洗作业中都会产生大量的泥浆废水，这些废水中的泥浆浓度高、比重大，采用传统的机械铲挖或自然晾晒的处理方式效率极低且处理效果不佳。若不经处理直接排放，将会对周围水体环境造成严重的污染。加上地方环保部门对工矿类企业污水*的指标越来越重视，如何处理这类高浓度的泥浆以及选用何种污泥脱水设备就显得尤为重要。
概述
水洗砂泥浆脱水机可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等显著特点，广泛应用于各行业的环境治理，其配备的轴承使用寿命长，同时采用高品质的滤带，确保压滤机的性能和品质。
工作原理
水洗砂泥浆脱水机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：
1、重力脱水区
污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶羽状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶羽状污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
重力浓缩脱水区的功能在使胶羽状污泥大部分的自由水经滤布的网孔借重力排出，以提高浆料浓度，使胶羽污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，在呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生剪切力，将胶羽状污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。
性能
科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高效脱水性能。主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中可以迅速脱水，缩短了脱水时间。后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变确保压力和剪切力的*结合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。
特点
滤带的张力通过充气的气缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力。同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理。压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统。对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。
结构
具有两条滤带，在正常压力脱水区之前还有一个加长重力脱水区，本*结构不仅提高了脱水效率，而且大大降低了能耗。
适用范围
适用范围广，不仅仅适用于碎石场、制砂厂、洗沙场、砂石厂以及洗矿厂等的污泥脱水处理，还可应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、治金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理。
