工艺流程：
1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵,被输送至计量槽,通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥地。
2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,理想的矾花的直径在5mm左右。
3、矾花在浓缩部经过重力压缩,大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。
4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分脱水。
5、脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出。可以通过调解螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。
设备组成：
302型 叠螺式污泥脱水机主要由混凝箱、叠螺主体、主机底座、集水槽、喷淋管、主轴电机、搅拌电机、电控柜等组成。叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离的一种设备。叠螺式污泥脱水机采用了多重叠片螺旋压滤方式，有自我清洗滤缝的功能，不堵塞、节水省电、经久耐用，开创了低浓度污泥（2000mg/L～）直接脱水的先河，不锈钢304叠螺机特点，能实现24小时连续无人运转，同时大幅度缩减设计、建设、运行及维修管理的成本。
设备特点：
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运。
3.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
4.擅长含油污泥的脱水。
5.低速运转，螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。
6.故障少，噪音振动小，操作安全。
7.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
8.日常维护时间短，维护作业简单。
9.机体全部采用不锈钢材质，能够大限度延长使用寿命。
10.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
11.产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择合适的机型，避免大材小用。
12.机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。
叠螺式污泥脱水机运行流程：
污泥池内的污泥通过污泥输送汞，被输至计量槽。污水池没有回流管，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。
污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的巩花的直径在5㎜左右。
巩花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出，滤液送回原水池或调节池。浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。
脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。 德州弘满环保科技有限公司研发生产的叠螺式污泥脱水机属于螺杆式压榨脱水机，不需要沉淀池及污泥浓缩池，可节约污水站建设成本。叠螺式污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的时候才使用.！
脱泥设备 生产厂家
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