潍坊英创环保聊城屠宰污水设备生产厂家
1 屠宰场污水来源
生产污水是屠宰场污水zui重要的组成部分，一般由屠宰场地面冲洗水、屠宰后猪肉猪粪便和猪内容物的冲洗水、屠宰设备用具和屠宰车间的清洁水、猪血水组成。此类废水中，由于其内各种有害物质含量复杂，如未*消化的食物、有害气体、血液、粪便、垫料、油脂、毛肉屑等。在这些污染物中，目前来说污染指数zui大的为其中的血液污染，因此目前很多的处理方法都是针对如何直接消除血污染，此外粪便的污染也占了一大部分，出栏猪每头的粪便量接近十公斤每天，按屠宰量约 100 头来计算，屠宰场产生的废水排放量与一般的小型工业企业不相上下。
2.2 猪粪便的污染
猪粪便之所以会污染环境，是因为粪内含有大量的重金属、氮、磷及未*吸收的药物。目前猪的饲养材料中，含有磷的成分，而磷在猪的体内通常情况下只有不到四成的吸收率，其余的磷含量就会随着体内废物通过粪便的形式排出体外。此外，目前的猪饲料为了促进猪生长抑制部分对生长不利的细菌，在饲料内添加有砷、硒、无机铜等重金属成分。但是此类成分被充分吸收的效果较差，大部分随粪便排出体外，如累积在土壤中会抑制作物的健康生长，含量高到一定程度时，甚至会通过作物影响人类的身体健康。
2.3 污水中病原体的存在
我们都知道，粪便中存在一定的病原体，即使生猪进入屠宰场前都已经由负责相关工作的卫生部门进行了检验。但是也难以避免在整个屠宰过程没有bing原细菌、病毒、寄生虫等微生物的存在或是产生。屠宰场污水就成了它们衍生、隐藏的温床，这就要求业内工作人员必须对这些污水、污物进行有效的消毒和处理，否则会形成病原传播、扩散，进而污染环境，危害动植物以及人类的健康。
2.4 屠宰场所选址欠合理
目前相当一部分的县级屠宰场的设置都是在之前的食品公司、生猪收购站、旧肉类市场或者是旧厂房进行的改造，而会泽的屠宰场是设置在县城边上。这和地方经济有紧密的关系，虽然实行统一屠宰，但选址不够合理，甚至有的屠宰场设置的时候根本没有也不考虑建设化粪池、污水处理池。没有充分考虑屠宰场运行后产生的污水、污物的处理，在自然承载力的范围内问题不大，可一旦超过，就会首先污染场所周围的水源、环境以及土地。有些屠宰场是在旧址进行改造，而旧址就在人们生活集中区或是河流的上游区，其产生的污水、噪音、气味困扰人们的正常工作生活。
3 屠宰场污水处理技术常用方法
3.1 好氧活性污泥法
好氧活性污泥法是利用好氧区不同的污泥回流方式来处理水中的有机污染物，污泥由吸附有有机物、无机物的絮状微粒组成，此外还包含有大量繁殖的细菌、藻类、等好氧微生物。进行好氧活性污泥处理时，先让待处理污水进入初沉池，再接着与二沉池中的回流沉淀污泥结合在一起进入曝气池进行充足的的有氧搅拌，让活性污泥中的微生物在充分获氧的情况下与污水全方wei融合。这个过程需要利用到专业的搅拌机械或加压鼓风机。这个过程持续时间应保证在五小时以上，促使污水中的有机物能够充分地被吸附、凝聚、氧化分解抑或沉淀，接着将好氧活性污泥充分接触的污水放到二沉池沉淀。沉淀后的zui上层水经净化消毒后可放心排出，部分沉积的污泥返回与污水参与下一轮的好氧污泥处理（一般比例为 0.3-0.5），剩余污泥可作为肥料卖给当地有农作物种植的农民。
3.2 废水生化处理法
废水的生化处理法一般在结合废水物理法的情况下进行，主要工艺流程为废水→格栅→沉沙隔油→固液分离机→调节池→水解酸化池→初级生化→中沉池→二级生化→滤沙池→清水池→废水达标排出。首先格栅栏遗留的截软性纤维物、毛发、其他杂质及污泥。在此基础实行沉沙隔油处理。尘沙隔油处理时要同时存储足够水分，保证下一步将固体杂质与废水隔离的工作顺利进行。废水被分离出来后，为了提高其可生性，首先要利用潜水泵提升进入气浮装置进行物化处理，接着进行水解酸化，降低水中有机酸的PH 值，实现有机物的简单化。废水生活处理中产生的污泥可以净化厌氧污泥处理，在水解酸化池内进行水解酸化，这样一来，就可以将废水生化处理的污泥产生量降到zui低的限度。水解酸化后，污水在初级生化池接受氧化系统的生化处理，处理后再二级生化前先经中沉池沉淀，二级生化后实行滤沙、清化消毒处理，zui后达标排出。
3.3 蛋白质生产工艺
蛋白质生产工艺是屠宰场废水处理中实现废物回购利用的一种方法。在 20 世界80 年代的时候，曾有学者提出提炼微生物细胞蛋白来饲养动物。在屠宰场的污水处理中如果运用这种工艺，一来可以对废水进行有效处理，二来可以将提取到的物质混合场内肉血骨混合粉制成蛋白质饲料充盈物，实现废物废水的效益循环利用。这样既可以缓和食物蛋白质短缺的紧张状态，又可以将更多的五谷杂粮留给粮食短缺的人类食用。单细胞蛋白质的生产中，要把握好活性污泥处理上污泥沉降性以及污泥体积指数的两个重要特征。在逐次投放反应器工艺中，耗气颗粒状污泥的发现，让人们看到了丝状微生物与逐次投料反应器运作中膨胀及分离过程出现的问题，因此人们尝试通过控制溶解浓度和有机符合速率抑制污水中丝状微生物的生长，借此促进屠宰场污水处理的合理化和均衡化。
3.4 清污分流法
清污分流法顾名思义就是在屠宰场建设设置时要考虑到对污染物做到清污分流。排水系统和排污系统不能重叠在一起，雨水等流入排水系统，生活生产污水流入排污系统，进入化粪池后，通过沉淀后进到调节池实施污水的进一步处理。
4 完善屠宰场污水处理技术的建议
我国实行上市生猪定点屠宰、集中检疫、统一纳税、分散经营的管理办法以来，相关问题也随之而来，其中污水处理存在的问题就更加不容忽视。目前来说，zui有效的屠宰场污水处理办法就是购买配备运用现代化处理技术技术的专业污水处理设备。此外在日常的屠宰运作中还应做到以下几点：
其一，在日常的生产中，废物废水力求做到每日清洁，污泥合理处理后可作为农作物肥料，尽早处理。
其二，生猪待宰栏、屠宰车间、废水处理系统上的卫生管理要加强，将恶臭气味排出量降到zui低。
其三，建设相关污水处理系统，如生化池、化粪池、调节池等设施要从实际适用性出发，一切工作均要在完善的操作治理管理制度下进行，确保污水处理工作的有效正常进行。
调试和运行效果
本工艺调试内容主要是UASB 池厌氧颗粒污泥的形成和接触氧化池生物膜的培养驯化，其目的是选择、培养适应实际水质的微生物；确定符合进水水质水量的运行控制参数。
考虑到培菌费用的节省和便于集中人力、物力，计划整个培菌过程分3 个阶段进行。第1 阶段：先对1 组UASB 池和1#、2# 组接触氧化池进行活性污泥培养；第2 阶段：第1 组UASB 池厌氧污泥颗粒污泥形成后，以及1#、2# 组接触氧化池生物膜挂膜成功后，进行第2 组UASB 池，3#、4# 组接触氧化池的培菌工作；第3 阶段：稳定运行调试；zui后进入连续生产运行。
4.1 UASB 反应器调试
UASB 反应器采用附近城市污水处理厂的厌氧脱水污泥，在中温条件下（33～41 ℃）启动，启动浓度不低于10 kg/m3，启动1 组（3 格）UASB 池使用厌氧污泥120 t，另一组使用第1 组驯化成熟的厌氧污泥。UASB 反应器接种厌氧污泥之后先用清水浸泡接种污泥2～3 d，再用稀释的处理废水活化接种污泥7～10 d，再开始向反应器中进料，进行厌氧反应器的初次启动。
厌氧反应器启动初期进水采用间歇脉冲进水，pH 控制在6.8～7.2 之间，初始的COD 污泥负荷率选用0.10 kg/(kg·d)，当观察到气体产量增加并正常运行后，每周增加约16%，但不大于0.6 kg/(kg·d)，初期保持较高的水力负荷（q>0.5 m3/(m2·h)）。
4.2 接触氧化池调试
接触氧化池采用附近城市污水处理厂的好氧脱水污泥，投加活性污泥14 t，投加浓度约为1 000mg/L，投加完毕后，静态闷曝24 h，每班排除部分上清液，开进水泵1 台1 h，即每班150 m3，一天3 班，共进水450 m3/d，此阶段不排泥，此后逐步加大处理负荷，同时进行进、出水水质及反映活性污泥性能指标的测定，包括SV、MLSS、SVI、COD、BOD5等。随着微生物培养时间的增加，检测到污泥中有大量活跃的原生动物和少量的后生动物，此时SVI＝80～100 mL/g，SV＝18%～20%，ρ(MLSS)＝1 200～1 800mg/L，表明活性污泥培养基本成功。此过程大概持续30～40 d 左右。
4.3 运行效果
采用UASB+接触氧化工艺处理该肉类加工企业的屠宰生产废水能有效地去除水中的COD、BOD5、SS 及NH3-N，排放废水达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB 13457－92）中畜类屠宰加工一级排放标准。
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